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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 9800–12800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
자동 PCB 스크린 인쇄기일반적으로 사용됩니다솔더 마스크, PCB 범례/마킹 및 플러깅을 통한 습식 필름PCB 제작 중.
기계는 베어 PCB 패널을 인쇄 테이블 위에 놓고 이를 스크린과 정확하게 정렬한 다음 제어된 방식을 사용합니다.스퀴지 인쇄 시스템잉크/재료를 PCB에 옮기는 것입니다.
| 프로젝트 | 명세서 | 명세서 | |
|---|---|---|---|
| 기판 | 1 | 기판 두께 | 0.6~4.0mm |
| 2 | 기판 범위 | 최대. 650×750mm | |
| 3 | 최소 350×400mm | ||
| 장비사양 | 4 | 치수 | L3450×W1675×H1764mm |
| 5 | 무게 | 3500kg | |
| 6 | 최대 처리량 | 6~8매/분(현장 공정 요구 사항에 따라 다름) | |
| 7 | 공기 공급 압력 | 6~8kg/cm² | |
| 8 | 전원공급장치 | 380V, 3상 5선식 시스템 | |
| 9 | 전력 등급 | 6kW | |
| 인피드 메커니즘 | 10 | 인피드 조정 범위 | 350~650mm |
| 11 | 초기 위치 결정 방법 | 볼 스크류 메커니즘을 통한 자동 센터링 | |
| 12 | 인피드 방식 | 벨트 컨베이어 | |
| CCD 비전 정렬 시스템 | 13 | CCD 시야 | 23×18mm |
| 14 | 비전 정렬 정확도 | ±0.005mm | |
| 15 | 통합 정확도 | ±0.02mm | |
| 16 | 렌즈 작동 거리 | 150mm | |
| 17 | 포지셔닝 시간 | 0.8초만에 위치결정 완료(표준목표) | |
| 18 | CCD 해상도 | 16μm | |
| 19 | 광원 | LED 동축 광원 | |
| 20 | 렌즈 수 | 렌즈 2개 | |
| 중앙 러너 트랙 운반 메커니즘 | 21 | 작업대 클램핑 방법 | 테이블당 클램프 1쌍 |
| 22 | 클램프 조정 범위 | 350~750mm | |
| 23 | 클램프 조정 방법 | 볼 스크류를 통한 자동 위치 지정 | |
| 24 | 스테이지 구동 메커니즘 | 리니어 모터 | |
| 25 | 스테이지 왕복 위치 정확도 | ±0.005mm | |
| 26 | 스테이지 단일 스트로크 이동 시간 | 1.0초 | |
| 인쇄시설 | 27 | 인쇄 구동 방식 | 서보 모터 |
| 28 | 인쇄 속도 | 40m/분 | |
| 29 | 인쇄 방향 | 뒤에서 앞으로 | |
| 30 | 최대 화면 프레임 크기 | 1200×1200mm | |
| 31 | 최대 인쇄 스트로크 | 0~960mm | |
| 32 | 스퀴지 구동 방식 | FESTO 공압 실린더 + 비례 밸브 | |
| 33 | 스크린 리프트 방식 | 서보 모터 + 볼 스크류 | |
| 34 | 스크린 리프트 거리 | 0~30mm | |
| 35 | 스크린 프레임 미세 조정 방향 | 수동 2축 미세 조정 | |
| 36 | 스크린 프레임 미세 조정 거리 | 0~10mm | |
| 37 | 스퀴지 틸트 각도 | 0~10° | |
| 38 | 스퀴지 공격 각도 | 0~45° | |
| 39 | 인쇄 테이블 클램핑 | 리드 스크류 위치 지정, 자동 클램핑 | |
| 40 | 인쇄 테이블 치수 | 1010×900mm | |
| 41 | 리프팅 가이드 메커니즘 | 4축 동기 리프팅 | |
| 42 | 스크린 리프팅 방식 | 서보 모터 | |
| 리프팅 메커니즘 | 43 | 스크린 프레임과 인쇄 테이블 간의 평행도 | ±0.02mm |
| 44 | 스크린 리프팅 높이 | 350mm | |
| 45 | 스크린 하강 반복성 | ±0.02mm | |
| 46 | 인쇄 제어 시스템 | 산업용 PC + 고속 제어카드 | |
| 47 | 매개변수 메모리 모듈 | 3000 세트 | |
| 제어 시스템 | 48 | 자동화된 메모리 제어 항목 | 1. 모든 클램프, 컨베이어 및 엣지 가이드에 대한 원키 포지셔닝 |
| 49 | 2. 스크린 리프트 높이 | ||
| 50 | 3. 스크린과 기판 간 간격 | ||
| 51 | 4. 인쇄 스트로크 | ||
| 52 | 5. 인쇄 속도 | ||
| 53 | 6. 스퀴지 압력 | ||
| 54 | 7. 작업/품번 편집, 생산 통계 등 |
자동화된 모션 및 제어된 인쇄 매개변수는 PCB 패널 간의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
자동 처리 및 인쇄로 반복적인 수동 작업이 줄어듭니다.
자동 PCB 스크린 프린터는 지속적인 생산을 위해 설계되었으며 자동화된 제조 라인에 통합될 수 있습니다.
CCD/비전 등록 기능이 장착된 경우 시스템은 PCB 참조 마크를 감지하고 위치 오류를 자동으로 보정할 수 있습니다. 산업용 PCB 스크린 프린터는 정확한 등록을 위해 이 접근 방식을 사용합니다.
스퀴지 압력, 속도 및 인쇄 매개변수를 제어하면 보다 안정적인 인쇄 레이어를 얻을 수 있습니다.
구성에 따라 동일한 장비 플랫폼을 솔더 마스크, 레전드, 플러그 비아 및 기타 PCB 스크린 인쇄 공정에 적용할 수 있습니다.
디지털 매개변수 제어를 통해 설정된 인쇄 방법을 더 쉽게 반복할 수 있습니다.
PCB 건조기, 로더, 언로더, 버퍼 및 기타 PCB 제조 장비와 결합할 수 있습니다.
자동화된 위치 지정 및 인쇄로 수동 작업으로 인한 변동이 줄어듭니다.
잠재적인 응용 분야에는 기계의 실제 사양에 따라 견고한 단면, 양면 및 다층 PCB 패널이 포함됩니다.
이 기계가 솔더 마스크 프린터로 구성된 경우 기본 응용 프로그램입니다.
솔더 마스크는 필요한 솔더링 영역을 노출시키면서 선택된 PCB 표면을 덮거나 보호합니다.
인쇄에 사용:
자동 CCD 등록 스크린 프린터는 특히 PCB 범례 인쇄에 사용됩니다.
적절한 인쇄 시스템과 잉크 구성을 갖춘 경우 다음 용도로 사용할 수 있습니다.연결을 통해, 솔더 마스크 또는 에폭시 기반 재료로 PCB 비아를 채웁니다.
다음과의 통합에 적합:
잠재적인 최종 사용 분야는 다음과 같습니다.
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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 9800–12800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
자동 PCB 스크린 인쇄기일반적으로 사용됩니다솔더 마스크, PCB 범례/마킹 및 플러깅을 통한 습식 필름PCB 제작 중.
기계는 베어 PCB 패널을 인쇄 테이블 위에 놓고 이를 스크린과 정확하게 정렬한 다음 제어된 방식을 사용합니다.스퀴지 인쇄 시스템잉크/재료를 PCB에 옮기는 것입니다.
| 프로젝트 | 명세서 | 명세서 | |
|---|---|---|---|
| 기판 | 1 | 기판 두께 | 0.6~4.0mm |
| 2 | 기판 범위 | 최대. 650×750mm | |
| 3 | 최소 350×400mm | ||
| 장비사양 | 4 | 치수 | L3450×W1675×H1764mm |
| 5 | 무게 | 3500kg | |
| 6 | 최대 처리량 | 6~8매/분(현장 공정 요구 사항에 따라 다름) | |
| 7 | 공기 공급 압력 | 6~8kg/cm² | |
| 8 | 전원공급장치 | 380V, 3상 5선식 시스템 | |
| 9 | 전력 등급 | 6kW | |
| 인피드 메커니즘 | 10 | 인피드 조정 범위 | 350~650mm |
| 11 | 초기 위치 결정 방법 | 볼 스크류 메커니즘을 통한 자동 센터링 | |
| 12 | 인피드 방식 | 벨트 컨베이어 | |
| CCD 비전 정렬 시스템 | 13 | CCD 시야 | 23×18mm |
| 14 | 비전 정렬 정확도 | ±0.005mm | |
| 15 | 통합 정확도 | ±0.02mm | |
| 16 | 렌즈 작동 거리 | 150mm | |
| 17 | 포지셔닝 시간 | 0.8초만에 위치결정 완료(표준목표) | |
| 18 | CCD 해상도 | 16μm | |
| 19 | 광원 | LED 동축 광원 | |
| 20 | 렌즈 수 | 렌즈 2개 | |
| 중앙 러너 트랙 운반 메커니즘 | 21 | 작업대 클램핑 방법 | 테이블당 클램프 1쌍 |
| 22 | 클램프 조정 범위 | 350~750mm | |
| 23 | 클램프 조정 방법 | 볼 스크류를 통한 자동 위치 지정 | |
| 24 | 스테이지 구동 메커니즘 | 리니어 모터 | |
| 25 | 스테이지 왕복 위치 정확도 | ±0.005mm | |
| 26 | 스테이지 단일 스트로크 이동 시간 | 1.0초 | |
| 인쇄시설 | 27 | 인쇄 구동 방식 | 서보 모터 |
| 28 | 인쇄 속도 | 40m/분 | |
| 29 | 인쇄 방향 | 뒤에서 앞으로 | |
| 30 | 최대 화면 프레임 크기 | 1200×1200mm | |
| 31 | 최대 인쇄 스트로크 | 0~960mm | |
| 32 | 스퀴지 구동 방식 | FESTO 공압 실린더 + 비례 밸브 | |
| 33 | 스크린 리프트 방식 | 서보 모터 + 볼 스크류 | |
| 34 | 스크린 리프트 거리 | 0~30mm | |
| 35 | 스크린 프레임 미세 조정 방향 | 수동 2축 미세 조정 | |
| 36 | 스크린 프레임 미세 조정 거리 | 0~10mm | |
| 37 | 스퀴지 틸트 각도 | 0~10° | |
| 38 | 스퀴지 공격 각도 | 0~45° | |
| 39 | 인쇄 테이블 클램핑 | 리드 스크류 위치 지정, 자동 클램핑 | |
| 40 | 인쇄 테이블 치수 | 1010×900mm | |
| 41 | 리프팅 가이드 메커니즘 | 4축 동기 리프팅 | |
| 42 | 스크린 리프팅 방식 | 서보 모터 | |
| 리프팅 메커니즘 | 43 | 스크린 프레임과 인쇄 테이블 간의 평행도 | ±0.02mm |
| 44 | 스크린 리프팅 높이 | 350mm | |
| 45 | 스크린 하강 반복성 | ±0.02mm | |
| 46 | 인쇄 제어 시스템 | 산업용 PC + 고속 제어카드 | |
| 47 | 매개변수 메모리 모듈 | 3000 세트 | |
| 제어 시스템 | 48 | 자동화된 메모리 제어 항목 | 1. 모든 클램프, 컨베이어 및 엣지 가이드에 대한 원키 포지셔닝 |
| 49 | 2. 스크린 리프트 높이 | ||
| 50 | 3. 스크린과 기판 간 간격 | ||
| 51 | 4. 인쇄 스트로크 | ||
| 52 | 5. 인쇄 속도 | ||
| 53 | 6. 스퀴지 압력 | ||
| 54 | 7. 작업/품번 편집, 생산 통계 등 |
자동화된 모션 및 제어된 인쇄 매개변수는 PCB 패널 간의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
자동 처리 및 인쇄로 반복적인 수동 작업이 줄어듭니다.
자동 PCB 스크린 프린터는 지속적인 생산을 위해 설계되었으며 자동화된 제조 라인에 통합될 수 있습니다.
CCD/비전 등록 기능이 장착된 경우 시스템은 PCB 참조 마크를 감지하고 위치 오류를 자동으로 보정할 수 있습니다. 산업용 PCB 스크린 프린터는 정확한 등록을 위해 이 접근 방식을 사용합니다.
스퀴지 압력, 속도 및 인쇄 매개변수를 제어하면 보다 안정적인 인쇄 레이어를 얻을 수 있습니다.
구성에 따라 동일한 장비 플랫폼을 솔더 마스크, 레전드, 플러그 비아 및 기타 PCB 스크린 인쇄 공정에 적용할 수 있습니다.
디지털 매개변수 제어를 통해 설정된 인쇄 방법을 더 쉽게 반복할 수 있습니다.
PCB 건조기, 로더, 언로더, 버퍼 및 기타 PCB 제조 장비와 결합할 수 있습니다.
자동화된 위치 지정 및 인쇄로 수동 작업으로 인한 변동이 줄어듭니다.
잠재적인 응용 분야에는 기계의 실제 사양에 따라 견고한 단면, 양면 및 다층 PCB 패널이 포함됩니다.
이 기계가 솔더 마스크 프린터로 구성된 경우 기본 응용 프로그램입니다.
솔더 마스크는 필요한 솔더링 영역을 노출시키면서 선택된 PCB 표면을 덮거나 보호합니다.
인쇄에 사용:
자동 CCD 등록 스크린 프린터는 특히 PCB 범례 인쇄에 사용됩니다.
적절한 인쇄 시스템과 잉크 구성을 갖춘 경우 다음 용도로 사용할 수 있습니다.연결을 통해, 솔더 마스크 또는 에폭시 기반 재료로 PCB 비아를 채웁니다.
다음과의 통합에 적합:
잠재적인 최종 사용 분야는 다음과 같습니다.
주소
건물 143 / 201, 송유 로드, 홍콩징 커뮤니티, 송강 거리, 바오안 지구,?? 진 중국.
Tel
+86-16620793861
