|
| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 9800–12800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
자동 PCB 스크린 프린팅 기계일반적으로 사용 됩니다용접 마스크, PCB 레전드/마킹, 플러깅을 통한 젖은 필름PCB 제조 중에
기계는 인쇄 테이블에 벗은 PCB 패널을 배치하고 스크린과 정확하게 정렬하고 제어 된스퀴지 프린팅 시스템잉크/물질을 PCB로 옮기기 위해서요.
사양
| 프로젝트 | 사양 | 사양 | |
|---|---|---|---|
| 기판 | 1 | 기판 두께 | 0.6~4.0mm |
| 2 | 기판 범위 | 최대 650 × 750 mm | |
| 3 | 최소 350 × 400 mm | ||
| 장비 사양 | 4 | 크기 | L3450 × W1675 × H1764 밀리미터 |
| 5 | 무게 | 3500kg | |
| 6 | 최대 처리량 | 6~8 장/분 (현장 공정 요구 사항에 따라) | |
| 7 | 공기 공급 압력 | 6~8kg/cm2 | |
| 8 | 전원 공급 | 380V, 3단계 5선 시스템 | |
| 9 | 등급 전력 | 6kW | |
| 공급 메커니즘 | 10 | 입력 조정 범위 | 350~650mm |
| 11 | 초기 위치 설정 방법 | 공 나사 메커니즘을 통한 자동 센터링 | |
| 12 | 투여 방법 | 벨트 컨베이어 | |
| CCD 비전 정렬 시스템 | 13 | CCD 시야장 | 23 × 18mm |
| 14 | 시야 정렬 정확도 | ±0.005mm | |
| 15 | 통합 정확성 | ±0.02mm | |
| 16 | 렌즈 작동 거리는 | 150mm | |
| 17 | 포지셔닝 시간 | 포지셔닝 완료 0.8초 (표준 목표) | |
| 18 | CCD 해상도 | 16μm | |
| 19 | 광원 | LED 동축광원 | |
| 20 | 렌즈 수 | 두 개의 렌즈 | |
| 중부 론너 트랙 운송 장치 | 21 | 작업 테이블 클램핑 방법 | 테이블당 한 쌍의 클램프 |
| 22 | 클램프 조절 범위 | 350~750mm | |
| 23 | 클램프 조절 방법 | 구슬 나선으로 자동 위치 설정 | |
| 24 | 스테이지 드라이브 메커니즘 | 선형 모터 | |
| 25 | 스테이지 교차 위치 정밀도 | ±0.005mm | |
| 26 | 1단계 단역 이동시간 | 10.0초 | |
| 인쇄 시설 | 27 | 인쇄 드라이브 방법 | 세르보 모터 |
| 28 | 인쇄 속도 | 40m/min | |
| 29 | 인쇄 방향 | 앞뒤로 | |
| 30 | 최대 화면 프레임 크기 | 1200 × 1200 mm | |
| 31 | 최대 인쇄 도중 | 0·960mm | |
| 32 | 스퀴지 드라이브 방법 | FESTO 공기 실린더 + 비율 밸브 | |
| 33 | 스크린 리프트 방법 | 세르보 모터 + 볼 스크롤 | |
| 34 | 스크린 리프트 거리 | 0~30mm | |
| 35 | 화면 프레임 마이크로 조정 방향 | 수동 2축 정밀 조정 | |
| 36 | 화면 프레임 미시 조정 거리 | 0~10mm | |
| 37 | 스퀴지 기울기 각도 | 0°10° | |
| 38 | 스퀴지 공격 각도 | 0°45° | |
| 39 | 인쇄 테이블 클램핑 | 납 나사 위치, 자동 클램핑 | |
| 40 | 인쇄 테이블 크기 | 1010 × 900 mm | |
| 41 | 리프팅 가이드 장치 | 4축 동기부여 | |
| 42 | 스크린 리프팅 방법 | 세르보 모터 | |
| 리프팅 메커니즘 | 43 | 스크린 프레임과 인쇄 테이블 사이의 평행성 | ±0.02mm |
| 44 | 스크린 들어올림 높이 | 350mm | |
| 45 | 화면 하향 반복성 | ±0.02mm | |
| 46 | 인쇄 제어 시스템 | 산업용 PC + 고속 제어 카드 | |
| 47 | 매개 변수 메모리 모듈 | 3000 세트 | |
| 제어 시스템 | 48 | 자동 메모리 제어 항목 | 1. 모든 클램프, 컨베이어 및 가장자리 가이드에 대한 한 키 위치 |
| 49 | 2스크린 리프트 높이 | ||
| 50 | 3- 스크린과 기판 간격 | ||
| 51 | 4인쇄 도중 | ||
| 52 | 5인쇄 속도 | ||
| 53 | 6- 스퀴지 압력 | ||
| 54 | 7작업/부문 번호 편집, 생산 통계 등 |
자동화 된 움직임과 제어 된 인쇄 매개 변수는 PCB 패널 간의 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.
자동 처리 및 인쇄는 반복적인 수동 작업을 줄입니다.
자동 PCB 스크린 프린터는 연속 생산을 위해 설계되었으며 자동화 된 제조 라인에 통합 될 수 있습니다.
CCD/비전 등록 장치가 장착되면, 시스템은 PCB 참조 표시를 감지하고 위치 오류를 자동으로 보완할 수 있습니다.산업용 PCB 스크린 프린터는 정확한 등록을 위해 이 방법을 사용합니다..
제어 된 스퀴지 압력, 속도 및 인쇄 매개 변수는 더 안정적인 인쇄 층을 달성하는 데 도움이됩니다.
구성에 따라 동일한 장비 플랫폼은 용접 마스크, 레전드, 플러그-비아 및 기타 PCB 스크린 프린팅 프로세스에 적응 할 수 있습니다.
디지털 매개 변수 조절은 기존 인쇄 레시피를 더 쉽게 반복 할 수 있습니다.
PCB 건조기, 로더, 탈하, 버퍼 및 기타 PCB 제조 장비와 결합 할 수 있습니다.
자동 위치 및 인쇄는 수동 조작으로 인한 변동을 줄입니다.
잠재적인 응용 분야는 기계의 실제 사양에 따라 딱딱한 일면, 이면 및 다층 PCB 패널을 포함합니다.
이 기계가 용접 마스크 프린터로 구성된 경우 주요 응용 프로그램.
용접 마스크는 선택된 PCB 표면을 덮고 보호하며 필요한 용접 부위를 노출시킵니다.
인쇄하는데 사용되는데:
자동 CCD 등록 스크린 프린터는 PCB 레전드 인쇄에 특별히 사용됩니다.
적절한 인쇄 시스템과 잉크 구성으로 장착되면플러그를 통해, PCB 비아를 용접 마스크 또는 에포시스 기반 물질로 채우기
다음의 용도로 통합할 수 있습니다.
잠재적인 최종 사용 분야는 다음과 같습니다.
연락처
더 자세한 정보와 좋은 가격, 저희에게 연락하십시오.
알리나
전화번호: +86 16620793861
이메일: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com
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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 9800–12800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
자동 PCB 스크린 프린팅 기계일반적으로 사용 됩니다용접 마스크, PCB 레전드/마킹, 플러깅을 통한 젖은 필름PCB 제조 중에
기계는 인쇄 테이블에 벗은 PCB 패널을 배치하고 스크린과 정확하게 정렬하고 제어 된스퀴지 프린팅 시스템잉크/물질을 PCB로 옮기기 위해서요.
사양
| 프로젝트 | 사양 | 사양 | |
|---|---|---|---|
| 기판 | 1 | 기판 두께 | 0.6~4.0mm |
| 2 | 기판 범위 | 최대 650 × 750 mm | |
| 3 | 최소 350 × 400 mm | ||
| 장비 사양 | 4 | 크기 | L3450 × W1675 × H1764 밀리미터 |
| 5 | 무게 | 3500kg | |
| 6 | 최대 처리량 | 6~8 장/분 (현장 공정 요구 사항에 따라) | |
| 7 | 공기 공급 압력 | 6~8kg/cm2 | |
| 8 | 전원 공급 | 380V, 3단계 5선 시스템 | |
| 9 | 등급 전력 | 6kW | |
| 공급 메커니즘 | 10 | 입력 조정 범위 | 350~650mm |
| 11 | 초기 위치 설정 방법 | 공 나사 메커니즘을 통한 자동 센터링 | |
| 12 | 투여 방법 | 벨트 컨베이어 | |
| CCD 비전 정렬 시스템 | 13 | CCD 시야장 | 23 × 18mm |
| 14 | 시야 정렬 정확도 | ±0.005mm | |
| 15 | 통합 정확성 | ±0.02mm | |
| 16 | 렌즈 작동 거리는 | 150mm | |
| 17 | 포지셔닝 시간 | 포지셔닝 완료 0.8초 (표준 목표) | |
| 18 | CCD 해상도 | 16μm | |
| 19 | 광원 | LED 동축광원 | |
| 20 | 렌즈 수 | 두 개의 렌즈 | |
| 중부 론너 트랙 운송 장치 | 21 | 작업 테이블 클램핑 방법 | 테이블당 한 쌍의 클램프 |
| 22 | 클램프 조절 범위 | 350~750mm | |
| 23 | 클램프 조절 방법 | 구슬 나선으로 자동 위치 설정 | |
| 24 | 스테이지 드라이브 메커니즘 | 선형 모터 | |
| 25 | 스테이지 교차 위치 정밀도 | ±0.005mm | |
| 26 | 1단계 단역 이동시간 | 10.0초 | |
| 인쇄 시설 | 27 | 인쇄 드라이브 방법 | 세르보 모터 |
| 28 | 인쇄 속도 | 40m/min | |
| 29 | 인쇄 방향 | 앞뒤로 | |
| 30 | 최대 화면 프레임 크기 | 1200 × 1200 mm | |
| 31 | 최대 인쇄 도중 | 0·960mm | |
| 32 | 스퀴지 드라이브 방법 | FESTO 공기 실린더 + 비율 밸브 | |
| 33 | 스크린 리프트 방법 | 세르보 모터 + 볼 스크롤 | |
| 34 | 스크린 리프트 거리 | 0~30mm | |
| 35 | 화면 프레임 마이크로 조정 방향 | 수동 2축 정밀 조정 | |
| 36 | 화면 프레임 미시 조정 거리 | 0~10mm | |
| 37 | 스퀴지 기울기 각도 | 0°10° | |
| 38 | 스퀴지 공격 각도 | 0°45° | |
| 39 | 인쇄 테이블 클램핑 | 납 나사 위치, 자동 클램핑 | |
| 40 | 인쇄 테이블 크기 | 1010 × 900 mm | |
| 41 | 리프팅 가이드 장치 | 4축 동기부여 | |
| 42 | 스크린 리프팅 방법 | 세르보 모터 | |
| 리프팅 메커니즘 | 43 | 스크린 프레임과 인쇄 테이블 사이의 평행성 | ±0.02mm |
| 44 | 스크린 들어올림 높이 | 350mm | |
| 45 | 화면 하향 반복성 | ±0.02mm | |
| 46 | 인쇄 제어 시스템 | 산업용 PC + 고속 제어 카드 | |
| 47 | 매개 변수 메모리 모듈 | 3000 세트 | |
| 제어 시스템 | 48 | 자동 메모리 제어 항목 | 1. 모든 클램프, 컨베이어 및 가장자리 가이드에 대한 한 키 위치 |
| 49 | 2스크린 리프트 높이 | ||
| 50 | 3- 스크린과 기판 간격 | ||
| 51 | 4인쇄 도중 | ||
| 52 | 5인쇄 속도 | ||
| 53 | 6- 스퀴지 압력 | ||
| 54 | 7작업/부문 번호 편집, 생산 통계 등 |
자동화 된 움직임과 제어 된 인쇄 매개 변수는 PCB 패널 간의 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.
자동 처리 및 인쇄는 반복적인 수동 작업을 줄입니다.
자동 PCB 스크린 프린터는 연속 생산을 위해 설계되었으며 자동화 된 제조 라인에 통합 될 수 있습니다.
CCD/비전 등록 장치가 장착되면, 시스템은 PCB 참조 표시를 감지하고 위치 오류를 자동으로 보완할 수 있습니다.산업용 PCB 스크린 프린터는 정확한 등록을 위해 이 방법을 사용합니다..
제어 된 스퀴지 압력, 속도 및 인쇄 매개 변수는 더 안정적인 인쇄 층을 달성하는 데 도움이됩니다.
구성에 따라 동일한 장비 플랫폼은 용접 마스크, 레전드, 플러그-비아 및 기타 PCB 스크린 프린팅 프로세스에 적응 할 수 있습니다.
디지털 매개 변수 조절은 기존 인쇄 레시피를 더 쉽게 반복 할 수 있습니다.
PCB 건조기, 로더, 탈하, 버퍼 및 기타 PCB 제조 장비와 결합 할 수 있습니다.
자동 위치 및 인쇄는 수동 조작으로 인한 변동을 줄입니다.
잠재적인 응용 분야는 기계의 실제 사양에 따라 딱딱한 일면, 이면 및 다층 PCB 패널을 포함합니다.
이 기계가 용접 마스크 프린터로 구성된 경우 주요 응용 프로그램.
용접 마스크는 선택된 PCB 표면을 덮고 보호하며 필요한 용접 부위를 노출시킵니다.
인쇄하는데 사용되는데:
자동 CCD 등록 스크린 프린터는 PCB 레전드 인쇄에 특별히 사용됩니다.
적절한 인쇄 시스템과 잉크 구성으로 장착되면플러그를 통해, PCB 비아를 용접 마스크 또는 에포시스 기반 물질로 채우기
다음의 용도로 통합할 수 있습니다.
잠재적인 최종 사용 분야는 다음과 같습니다.
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