|
|
| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 5200 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
A PCB 자동 그룹핑 로더 / 자동 PCB 매거진 로더 (에칭용) (자동 보드 로더라고도 함)는 PCB 생산 라인의 전단부에 설치되는 자동 자재 취급 장치로, 특히 에칭 공정 또는 기타 습식 공정 단계 이전에 배치됩니다. 주요 기능은
저장 매거진(랙, 카세트라고도 함)에서 생산 라인 컨베이어로 PCB를 자동으로 순차적으로 공급하는 것으로, 에처, 디벨로퍼 또는 스트리퍼와 같은 다운스트림 장비로 보드를 전달합니다.이름에 있는 "매거진"은 여러 개의 PCB를 수직 슬롯에 보관하는 표준화된 보관 랙을 의미합니다. 로더는 이러한 매거진에서 보드를 하나씩 자동으로 추출하여 컨베이어 트랙으로 밀어 넣습니다. "그룹핑" 또는 "그룹화" 측면은 시스템이
여러 매거진을 동시에 관리하고 자동으로 순환하여 지속적이고 중단 없는 보드 공급을 보장하는 능력을 의미합니다.이 장비는
의 핵심 구성 요소로, 배치 로드된 PCB 스택과 최신 에칭 및 제조 장비에서 요구하는 연속 흐름 처리 사이의 다리 역할을 합니다.
작동 과정자동 매거진 로더는 체계적이고 완전히 자동화된 워크플로우를 통해 작동합니다:매거진 로딩 – 작업자가 PCB가 채워진 하나 이상의 매거진을 로더의
하부 컨베이어 트랙에 로드합니다. 매거진은 제자리에 배치되고 고정됩니다.매거진 위치 지정 – 시스템은 자동으로 매거진의 존재를 감지하고 모터 구동
승강 메커니즘을 사용하여 로딩 작업 위치로 운반합니다.PCB 추출 – 다운스트림 장비(예: 에칭기)로부터
보드 요청 신호를 받으면 로더는 푸시 로드 또는 푸셔 메커니즘을 활성화하여 매거진 슬롯에서 단일 PCB를 컨베이어 트랙으로 부드럽게 밀어냅니다. 추출은 보드 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 신중하게 제어됩니다.
보드 이송 – 추출된 PCB는 컨베이어 트랙을 통해 다운스트림 장비(에처, 디벨로퍼 등)로 생산 라인의 속도에 맞춰 동기화된 속도로 이송됩니다.매거진 승강 – 각 보드가 추출된 후
리프팅 메커니즘은 매거진을 사전 설정된 단계 거리(일반적으로 10mm, 20mm, 30mm 또는 40mm에서 선택 가능)만큼 들어 올려 다음 PCB를 추출 높이로 배치합니다.매거진 전환 – 매거진이 완전히 비워지면 시스템은 자동으로 빈 매거진을 내리고 상부 복귀 트랙내부 레이어 코어를
다음 전체 매거진이 자동으로 작업 위치로 순환됩니다. 소리 또는 시각적 경보가 작업자에게 빈 매거진을 제거하고 새 매거진을 로드하도록 알립니다. 이 전환은 일반적으로 약 30초가 소요됩니다.
연속 작동 – 전체 프로세스가 지속적으로 반복되어 장시간 생산 실행을 위한 무인, 중단 없는 보드 공급이 가능합니다.전체 시스템은 프로그래밍, 모니터링 및 고장 진단을 위한 터치스크린 인터페이스를 갖춘
| 에 의해 제어됩니다. 표준 | SMEMA 통신 인터페이스 |
|---|---|
| 는 다른 자동화 장비와의 원활한 통합을 가능하게 합니다. | 사양 |
| 기계 모델 | MDF-A720 |
| 흡입 컵 수 | 1-5 그룹 (맞춤 설정 가능) |
| 최소 보드 길이 | 350mm |
| 최대 보드 길이 | 1200mm |
| 보드 공급 속도 | 8-12 미터/분 (보드 특성에 따라 속도 조절 가능) |
| 보드 무게 지지 | 600KG |
| 운영 체제 | 쉬운 작동을 위한 PLC 시스템 |
| 전원 공급 장치 | AC380V 4KW |
| 공기 공급 | 0.5MPA-0.7MPA |
1050*12020*1450mm
기계 무게270KG핵심 장점자동 PCB 매거진 로더는 에칭 및 PCB 생산 라인에 수많은 중요한 이점을 제공합니다:
원활한 생산 라인 통합 – 표준 SMEMA 인터페이스를 통해 에칭 라인 및 기타 습식 처리 장비에 직접 연결되어 수동 개입 없이 지속적이고 자동화된 자재 흐름을 가능하게 합니다.
높은 자동화 및 노동력 절감 – 완전 자동 작동으로 수동 보드 로딩이 필요 없습니다. 단일 기계로 여러 수동 작업자를 대체할 수 있어 노동 비용을 크게 절감하고 노동력 부족 문제를 해결합니다. 작업자는 매거진 로딩/언로딩에만 필요합니다.
일관되고 중단 없는 공급 – 자동 전환 기능이 있는 다중 매거진 시스템은 생산 중단 없이 지속적인 보드 공급을 보장합니다. 이는 화학 욕조 안정성과 공정 일관성을 유지하기 위해 지속적으로 실행되어야 하는 에칭 라인에 중요합니다.
높은 처리량 – 빠른 사이클 시간—보드당 약 6초—로더가 고속 에칭 및 생산 장비의 속도를 맞출 수 있도록 보장합니다.
손상 방지 – 자동 취급은 수동 보드 취급으로 인한 긁힘, 지문 및 오염을 제거합니다. 부드러운 푸셔 및 걸림 방지 메커니즘과 같은 기능은 섬세한 PCB를 더욱 보호합니다.
공정 안정성 및 품질 – 일관된 자동 공급은 공정 변동성을 줄이고 각 보드가 동일한 조건에서 에칭 라인에 들어가도록 하여 에칭 균일성과 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.광범위한 호환성 – 다양한 크기(일반적으로
50x50mm ~ 530x250mm 이상)와 두께(최소 0.4-0.6mm)의 PCB를 처리합니다. 조절 가능한
가이드 레일 폭은 다양한 보드 치수에 맞게 조정됩니다.안정적이고 사용자 친화적인 작동 – 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어는 고장 진단, 경보 시스템 및 쉬운 프로그래밍을 통해
안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 걸림 방지 설계 및 안전 기능은 장비와 작업자 모두를 보호합니다.바닥 공간 감소내부 레이어 코어를
)은 공장 바닥 공간 요구 사항을 최소화합니다.비용 절감 – 낮은 노동 비용, 보드 손상 감소, 수율 향상 및 다운타임 최소화는
| 상당한 전반적인 비용 절감 | 으로 이어집니다. |
|---|---|
| 일반적인 응용 분야 | PCB 자동 그룹핑 로더 / 매거진 로더는 PCB 제조의 여러 단계, 특히 에칭 및 습식 처리 라인에서 널리 적용됩니다: |
| 응용 분야 | 특정 사용 사례에칭 전 로딩 |
| 에칭 라인 | 에 공급합니다.현상 전 로딩노출 후 보드를 |
| 현상기 | 에 공급하여 습식 처리 시퀀스의 시작을 자동화합니다.박리 전 로딩에칭 후 박리 장비에 보드를 공급하여 레지스트 층을 제거합니다. |
| 에칭 후 라인 통합 | 다운스트림 자동 언로더내부 레이어 코어를 |
| 완전 자동화된 에칭 라인 | 을 가능하게 합니다.내부 레이어 처리내부 레이어 코어를 |
| 에칭, 산화(브라운/블랙 산화) 및 기타 전처리 공정 | 에 공급합니다.외부 레이어 처리외부 레이어 패널을 |
| 에칭 및 후속 처리 단계 | 에 공급합니다.SMT 생산 라인SMT 조립 시작 시 베어 PCB를 |
| 솔더 페이스트 프린터, 픽앤플레이스 장비 및 리플로우 오븐 | 에 공급합니다. |
| 코팅 라인 | 컨포멀 코팅 또는 기타 표면 처리 라인에 보드를 공급합니다. |
FPC(플렉서블 PCB) 생산플렉서블 회로 기판을 다양한 처리 단계에 공급하며, 섬세한 재료의 손상을 방지하기 위한 특수 취급이 포함됩니다.다중 라인 통합
|
| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 5200 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
A PCB 자동 그룹핑 로더 / 자동 PCB 매거진 로더 (에칭용) (자동 보드 로더라고도 함)는 PCB 생산 라인의 전단부에 설치되는 자동 자재 취급 장치로, 특히 에칭 공정 또는 기타 습식 공정 단계 이전에 배치됩니다. 주요 기능은
저장 매거진(랙, 카세트라고도 함)에서 생산 라인 컨베이어로 PCB를 자동으로 순차적으로 공급하는 것으로, 에처, 디벨로퍼 또는 스트리퍼와 같은 다운스트림 장비로 보드를 전달합니다.이름에 있는 "매거진"은 여러 개의 PCB를 수직 슬롯에 보관하는 표준화된 보관 랙을 의미합니다. 로더는 이러한 매거진에서 보드를 하나씩 자동으로 추출하여 컨베이어 트랙으로 밀어 넣습니다. "그룹핑" 또는 "그룹화" 측면은 시스템이
여러 매거진을 동시에 관리하고 자동으로 순환하여 지속적이고 중단 없는 보드 공급을 보장하는 능력을 의미합니다.이 장비는
의 핵심 구성 요소로, 배치 로드된 PCB 스택과 최신 에칭 및 제조 장비에서 요구하는 연속 흐름 처리 사이의 다리 역할을 합니다.
작동 과정자동 매거진 로더는 체계적이고 완전히 자동화된 워크플로우를 통해 작동합니다:매거진 로딩 – 작업자가 PCB가 채워진 하나 이상의 매거진을 로더의
하부 컨베이어 트랙에 로드합니다. 매거진은 제자리에 배치되고 고정됩니다.매거진 위치 지정 – 시스템은 자동으로 매거진의 존재를 감지하고 모터 구동
승강 메커니즘을 사용하여 로딩 작업 위치로 운반합니다.PCB 추출 – 다운스트림 장비(예: 에칭기)로부터
보드 요청 신호를 받으면 로더는 푸시 로드 또는 푸셔 메커니즘을 활성화하여 매거진 슬롯에서 단일 PCB를 컨베이어 트랙으로 부드럽게 밀어냅니다. 추출은 보드 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 신중하게 제어됩니다.
보드 이송 – 추출된 PCB는 컨베이어 트랙을 통해 다운스트림 장비(에처, 디벨로퍼 등)로 생산 라인의 속도에 맞춰 동기화된 속도로 이송됩니다.매거진 승강 – 각 보드가 추출된 후
리프팅 메커니즘은 매거진을 사전 설정된 단계 거리(일반적으로 10mm, 20mm, 30mm 또는 40mm에서 선택 가능)만큼 들어 올려 다음 PCB를 추출 높이로 배치합니다.매거진 전환 – 매거진이 완전히 비워지면 시스템은 자동으로 빈 매거진을 내리고 상부 복귀 트랙내부 레이어 코어를
다음 전체 매거진이 자동으로 작업 위치로 순환됩니다. 소리 또는 시각적 경보가 작업자에게 빈 매거진을 제거하고 새 매거진을 로드하도록 알립니다. 이 전환은 일반적으로 약 30초가 소요됩니다.
연속 작동 – 전체 프로세스가 지속적으로 반복되어 장시간 생산 실행을 위한 무인, 중단 없는 보드 공급이 가능합니다.전체 시스템은 프로그래밍, 모니터링 및 고장 진단을 위한 터치스크린 인터페이스를 갖춘
| 에 의해 제어됩니다. 표준 | SMEMA 통신 인터페이스 |
|---|---|
| 는 다른 자동화 장비와의 원활한 통합을 가능하게 합니다. | 사양 |
| 기계 모델 | MDF-A720 |
| 흡입 컵 수 | 1-5 그룹 (맞춤 설정 가능) |
| 최소 보드 길이 | 350mm |
| 최대 보드 길이 | 1200mm |
| 보드 공급 속도 | 8-12 미터/분 (보드 특성에 따라 속도 조절 가능) |
| 보드 무게 지지 | 600KG |
| 운영 체제 | 쉬운 작동을 위한 PLC 시스템 |
| 전원 공급 장치 | AC380V 4KW |
| 공기 공급 | 0.5MPA-0.7MPA |
1050*12020*1450mm
기계 무게270KG핵심 장점자동 PCB 매거진 로더는 에칭 및 PCB 생산 라인에 수많은 중요한 이점을 제공합니다:
원활한 생산 라인 통합 – 표준 SMEMA 인터페이스를 통해 에칭 라인 및 기타 습식 처리 장비에 직접 연결되어 수동 개입 없이 지속적이고 자동화된 자재 흐름을 가능하게 합니다.
높은 자동화 및 노동력 절감 – 완전 자동 작동으로 수동 보드 로딩이 필요 없습니다. 단일 기계로 여러 수동 작업자를 대체할 수 있어 노동 비용을 크게 절감하고 노동력 부족 문제를 해결합니다. 작업자는 매거진 로딩/언로딩에만 필요합니다.
일관되고 중단 없는 공급 – 자동 전환 기능이 있는 다중 매거진 시스템은 생산 중단 없이 지속적인 보드 공급을 보장합니다. 이는 화학 욕조 안정성과 공정 일관성을 유지하기 위해 지속적으로 실행되어야 하는 에칭 라인에 중요합니다.
높은 처리량 – 빠른 사이클 시간—보드당 약 6초—로더가 고속 에칭 및 생산 장비의 속도를 맞출 수 있도록 보장합니다.
손상 방지 – 자동 취급은 수동 보드 취급으로 인한 긁힘, 지문 및 오염을 제거합니다. 부드러운 푸셔 및 걸림 방지 메커니즘과 같은 기능은 섬세한 PCB를 더욱 보호합니다.
공정 안정성 및 품질 – 일관된 자동 공급은 공정 변동성을 줄이고 각 보드가 동일한 조건에서 에칭 라인에 들어가도록 하여 에칭 균일성과 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.광범위한 호환성 – 다양한 크기(일반적으로
50x50mm ~ 530x250mm 이상)와 두께(최소 0.4-0.6mm)의 PCB를 처리합니다. 조절 가능한
가이드 레일 폭은 다양한 보드 치수에 맞게 조정됩니다.안정적이고 사용자 친화적인 작동 – 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어는 고장 진단, 경보 시스템 및 쉬운 프로그래밍을 통해
안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 걸림 방지 설계 및 안전 기능은 장비와 작업자 모두를 보호합니다.바닥 공간 감소내부 레이어 코어를
)은 공장 바닥 공간 요구 사항을 최소화합니다.비용 절감 – 낮은 노동 비용, 보드 손상 감소, 수율 향상 및 다운타임 최소화는
| 상당한 전반적인 비용 절감 | 으로 이어집니다. |
|---|---|
| 일반적인 응용 분야 | PCB 자동 그룹핑 로더 / 매거진 로더는 PCB 제조의 여러 단계, 특히 에칭 및 습식 처리 라인에서 널리 적용됩니다: |
| 응용 분야 | 특정 사용 사례에칭 전 로딩 |
| 에칭 라인 | 에 공급합니다.현상 전 로딩노출 후 보드를 |
| 현상기 | 에 공급하여 습식 처리 시퀀스의 시작을 자동화합니다.박리 전 로딩에칭 후 박리 장비에 보드를 공급하여 레지스트 층을 제거합니다. |
| 에칭 후 라인 통합 | 다운스트림 자동 언로더내부 레이어 코어를 |
| 완전 자동화된 에칭 라인 | 을 가능하게 합니다.내부 레이어 처리내부 레이어 코어를 |
| 에칭, 산화(브라운/블랙 산화) 및 기타 전처리 공정 | 에 공급합니다.외부 레이어 처리외부 레이어 패널을 |
| 에칭 및 후속 처리 단계 | 에 공급합니다.SMT 생산 라인SMT 조립 시작 시 베어 PCB를 |
| 솔더 페이스트 프린터, 픽앤플레이스 장비 및 리플로우 오븐 | 에 공급합니다. |
| 코팅 라인 | 컨포멀 코팅 또는 기타 표면 처리 라인에 보드를 공급합니다. |
FPC(플렉서블 PCB) 생산플렉서블 회로 기판을 다양한 처리 단계에 공급하며, 섬세한 재료의 손상을 방지하기 위한 특수 취급이 포함됩니다.다중 라인 통합
주소
건물 142 / B311, 송유 로드, 헝징 커뮤니티, 송강 거리, 바오안 지구, 중국 Shenzhen.
Tel
+86-16620793861
