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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MD-1000 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 5700 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
의고정도 반자동 CCD 표적 펀싱 기계소재가 있는 특수 처리장비입니다.CCD (Charge-Coupled Device) 시야 위치 확인 시스템a와정밀 펀칭 메커니즘이 기계의 "반 자동" 특성상 작업자는 작업 조각을 수동으로 로드하고 풀고, 핵심 작업은시야 캡처, 자동 정렬, 자동 펀싱컴퓨터 시스템에서 완전히 제어됩니다.
이 기계는 CCD 카메라를 사용하여목표컴퓨터 비전 소프트웨어는 그 다음 이미지를 분석하여 목표물의 정확한 위치와 각편 편차를 계산합니다.그 후, 고정밀의 서보 드라이브 시스템은 펀치 유닛을 계산 된 위치로 이동시키고 펀치 작업을 수행합니다. 이것은 전통적인 설명서를 업그레이드합니다.눈에 의존하는 정렬을 통해 자동화된 정밀 프로세스.
장비는 다음과 같은 주요 단계로 효율적인 폐쇄회로 순서로 작동합니다.
수동 로딩- 오퍼레이터는 PCB 또는 FPC 엽을 배치합니다.대략CCD 카메라의 시야장 내에서 작업 테이블에 배치됩니다. 초기 배치 정확성의 요구 사항은 매우 낮습니다.
시력 캡처 및 이미지 획득● CCD 카메라 는 작동 한 후, 미리 정의 된 목표 패턴 을 촬영 하기 위해 작업 부품을 스캔 합니다.약 50번디스플레이 화면으로 표시하여 명확하게 볼 수 있습니다.
이미지 분석 및 위치 계산컴퓨터 비전 시스템은 촬영된 이미지를 빠르게 처리하여 목표물의 중심 좌표를 정확하게 식별합니다.불완전하거나 변형되거나 인쇄가 좋지 않은 경우, 첨단 알고리즘은 그 중심을 예측할 수 있고, 강한 오류 내성을 제공합니다.
자동 정렬 및 위치계산 결과에 따라 시스템 제어고정밀 공 나사 및 서보 모터펀칭 유닛을 X축과 Y축을 따라 움직이고, 펀칭을 목표 위치와 정확하게 정렬합니다.
자동 펀칭위치화 후,공기 또는 기계적 장치구멍을 채우기 위해 아래로 펀치를 운전합니다. 포착에서 펀치까지의 전체 주기는00.35~0.5초.
수동 배하● 펀칭 후, 작업자는 완성 된 작업 부품을 제거하여 하나의 작업 주기를 완료합니다.
전통적인 수동 뚫림이나 저정밀 뚫림에 비해 이 기계는 상당한 이점을 제공합니다.
높은 정확성CCD 비전 위치 설정 및 정밀 전송 시스템을 통해 펀싱 정확도는 지속적으로 유지됩니다.±0.008 mm ~ ±0.015 mm, 수동 정렬에 내재된 부정확성과 불안정을 제거합니다.
높은 효율성완전히 자동 위치 및 펀싱은 매우 빠릅니다.하나의 구멍은 0.35~0.5초밖에 걸리지 않습니다., 그리고 한 기계가 대체 할 수 있습니다4~6수동 작업자가 생산량을 크게 증가시킵니다.
훌륭 한 일관성 과 안정성컴퓨터 제어 작업은 인간 오류를 제거하여 생산 팩의 모든 구멍이 높은 반복성을 가지고 배치되도록합니다.
강한 인식 능력지능형 이미지 알고리즘과다색 조절 가능한 조명, 시스템은 다양한 재료에 대한 신뢰성있는 표시를 인식합니다. 변형되거나 불완전하거나 낮은 대조를 가지고 있더라도.
사용자 친화적 운영이 기계는 일반적으로큰 터치 스크린그리고직관적인 인터페이스, 작전자가 짧은 교육 기간 (단 한 일일) 에 숙련 될 수 있습니다.
폐기물 감소높은 정밀도는 비정형화로 인한 배척을 크게 최소화하여 전체 생산량을 향상시킵니다.
이 장비는 전자제품, 인쇄물 및 포장품과 같이 고정도 구멍을 찾는 산업에서 널리 사용됩니다.PCB 및 FPC 제조전형적인 가공 재료는 다음과 같습니다.
| 적용 영역 | 구체적 자료 예 |
|---|---|
| PCB/FPC 제조 | PCB (직면 보드), FPC (유연 회로) |
| 전자제품 및 이름판 | 휴대전화 패널, 전화 키보드, 망막 스위치, 이름판, 라벨 |
| 인쇄 및 포장 | 사진 필름, 다이아소 필름, 자기 접착 물질, 종이 라벨 |
| 다른 얇은 엽재료 | PVC/PET/PC 패널, 막 회로, 얇은 알루미늄 판, 알루미늄 뒷판, FR4 유리 섬유판 등 |
고 정밀 반 자동 CCD 타겟 펀칭 머신 은 현대 정밀 전자제품 제조의 필수 장비입니다. 기계 비전 기술을 통해,구멍 뚫는 과정을 지능적으로 업그레이드합니다., 우수한 정확성, 효율성, 신뢰성을 제공합니다.
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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MD-1000 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 5700 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 볼드덴은 권투합니다 |
| 지불 조건: | 티/티 |
의고정도 반자동 CCD 표적 펀싱 기계소재가 있는 특수 처리장비입니다.CCD (Charge-Coupled Device) 시야 위치 확인 시스템a와정밀 펀칭 메커니즘이 기계의 "반 자동" 특성상 작업자는 작업 조각을 수동으로 로드하고 풀고, 핵심 작업은시야 캡처, 자동 정렬, 자동 펀싱컴퓨터 시스템에서 완전히 제어됩니다.
이 기계는 CCD 카메라를 사용하여목표컴퓨터 비전 소프트웨어는 그 다음 이미지를 분석하여 목표물의 정확한 위치와 각편 편차를 계산합니다.그 후, 고정밀의 서보 드라이브 시스템은 펀치 유닛을 계산 된 위치로 이동시키고 펀치 작업을 수행합니다. 이것은 전통적인 설명서를 업그레이드합니다.눈에 의존하는 정렬을 통해 자동화된 정밀 프로세스.
장비는 다음과 같은 주요 단계로 효율적인 폐쇄회로 순서로 작동합니다.
수동 로딩- 오퍼레이터는 PCB 또는 FPC 엽을 배치합니다.대략CCD 카메라의 시야장 내에서 작업 테이블에 배치됩니다. 초기 배치 정확성의 요구 사항은 매우 낮습니다.
시력 캡처 및 이미지 획득● CCD 카메라 는 작동 한 후, 미리 정의 된 목표 패턴 을 촬영 하기 위해 작업 부품을 스캔 합니다.약 50번디스플레이 화면으로 표시하여 명확하게 볼 수 있습니다.
이미지 분석 및 위치 계산컴퓨터 비전 시스템은 촬영된 이미지를 빠르게 처리하여 목표물의 중심 좌표를 정확하게 식별합니다.불완전하거나 변형되거나 인쇄가 좋지 않은 경우, 첨단 알고리즘은 그 중심을 예측할 수 있고, 강한 오류 내성을 제공합니다.
자동 정렬 및 위치계산 결과에 따라 시스템 제어고정밀 공 나사 및 서보 모터펀칭 유닛을 X축과 Y축을 따라 움직이고, 펀칭을 목표 위치와 정확하게 정렬합니다.
자동 펀칭위치화 후,공기 또는 기계적 장치구멍을 채우기 위해 아래로 펀치를 운전합니다. 포착에서 펀치까지의 전체 주기는00.35~0.5초.
수동 배하● 펀칭 후, 작업자는 완성 된 작업 부품을 제거하여 하나의 작업 주기를 완료합니다.
전통적인 수동 뚫림이나 저정밀 뚫림에 비해 이 기계는 상당한 이점을 제공합니다.
높은 정확성CCD 비전 위치 설정 및 정밀 전송 시스템을 통해 펀싱 정확도는 지속적으로 유지됩니다.±0.008 mm ~ ±0.015 mm, 수동 정렬에 내재된 부정확성과 불안정을 제거합니다.
높은 효율성완전히 자동 위치 및 펀싱은 매우 빠릅니다.하나의 구멍은 0.35~0.5초밖에 걸리지 않습니다., 그리고 한 기계가 대체 할 수 있습니다4~6수동 작업자가 생산량을 크게 증가시킵니다.
훌륭 한 일관성 과 안정성컴퓨터 제어 작업은 인간 오류를 제거하여 생산 팩의 모든 구멍이 높은 반복성을 가지고 배치되도록합니다.
강한 인식 능력지능형 이미지 알고리즘과다색 조절 가능한 조명, 시스템은 다양한 재료에 대한 신뢰성있는 표시를 인식합니다. 변형되거나 불완전하거나 낮은 대조를 가지고 있더라도.
사용자 친화적 운영이 기계는 일반적으로큰 터치 스크린그리고직관적인 인터페이스, 작전자가 짧은 교육 기간 (단 한 일일) 에 숙련 될 수 있습니다.
폐기물 감소높은 정밀도는 비정형화로 인한 배척을 크게 최소화하여 전체 생산량을 향상시킵니다.
이 장비는 전자제품, 인쇄물 및 포장품과 같이 고정도 구멍을 찾는 산업에서 널리 사용됩니다.PCB 및 FPC 제조전형적인 가공 재료는 다음과 같습니다.
| 적용 영역 | 구체적 자료 예 |
|---|---|
| PCB/FPC 제조 | PCB (직면 보드), FPC (유연 회로) |
| 전자제품 및 이름판 | 휴대전화 패널, 전화 키보드, 망막 스위치, 이름판, 라벨 |
| 인쇄 및 포장 | 사진 필름, 다이아소 필름, 자기 접착 물질, 종이 라벨 |
| 다른 얇은 엽재료 | PVC/PET/PC 패널, 막 회로, 얇은 알루미늄 판, 알루미늄 뒷판, FR4 유리 섬유판 등 |
고 정밀 반 자동 CCD 타겟 펀칭 머신 은 현대 정밀 전자제품 제조의 필수 장비입니다. 기계 비전 기술을 통해,구멍 뚫는 과정을 지능적으로 업그레이드합니다., 우수한 정확성, 효율성, 신뢰성을 제공합니다.