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인공지능으로 작동하는 PCB 자동화 시각 검사 (AVI) 기계 ∙ 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광 검사 장비

인공지능으로 작동하는 PCB 자동화 시각 검사 (AVI) 기계 ∙ 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광 검사 장비

브랜드 이름: MDC
모델 번호: S25
MOQ: 1
가격: 67500
포장에 대한 세부 사항: 나무 상자 포장
지불 조건: 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE
최대 보드 크기:
50*110mm-350*500mm
플레이트 두께 사격:
0.3mm-5.0mm
전원공급장치:
2상 3선220V,50HZ/60HZ
해상도 비율:
25um
사진 렌즈:
선형 스캔 7300픽셀
장치 크기:
길이 1985mm*W1475mm*H1900mm
공급 능력:
생산량은 한 달에 50개입니다.
제품 설명
PCB 자동 육안 검사 장비 AI 기반 PCB 자동 육안 검사(AVI) 장비 – 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광학 검사 장비
설명

PCB AVI(Automated Visual Inspection) 시스템은 다음을 위해 설계된 고급 광학 검사 솔루션입니다.선적 전 최종 품질 관리인쇄회로기판 제조에 최첨단 이미지 처리, 인공 지능 및 실시간 컴퓨팅 기술을 통합한 AVI 시스템은 PCB의 표면 결함과 외관 결함을 빠른 속도와 정밀도로 자동 감지합니다.

로서지능형 비전 기반 검사 시스템AVI는 인간의 실수와 피로를 유발하기 쉬운 기존의 수동 육안 검사를 보다 빠르고 일관되며 정확한 자동화된 비접촉 검사로 대체합니다. 이 시스템은 대량 생산, 연속 자동화 생산 라인에서 널리 사용됩니다.온라인, 비접촉 검사 및 모니터링.

결함 감지 기능

AVI 시스템은 다양한 PCB 표면 마감재 및 보드 유형에서 포괄적인 범위의 표면 결함을 감지할 수 있습니다.

범주 결함 발견
솔더 마스크 잉크 축적, 오염, 긁힘, 인쇄 누락, 노출 변화, 구리 노출
레전드/캐릭터 흐릿한 인쇄, 누락된 문자, 잘못된 문자, 추가 인쇄, 잘못된 색상, 정렬 불량
PAD(랜드 패턴) 스크래치, 산화, 솔더마스크 오염, 흠집, 구리잔류, 오염, 표면불균일
구멍/윤곽 드릴 구멍 누락, 구멍 막힘, 라우팅 누락
금/구리 표면 돌출, 찌그러짐, 단락, 열림, 이물질, 오염, 도금 누락, 긁힘, 흠집, 범프, 구리 노출, 정렬 불량
표면 마감 ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold), OSP, Immersion Silver, Immersion Tin 및 HASL(Hot Air Solder Leveling) 보드 지원
특별한 기능 선택적 영역 검사(예: BGA 영역, 골드 핑거 누출 감지) 맞춤형 감지 기능

지원되는 보드 유형Rigid PCB, FPC(Flexible PCB), Rigid-Flex PCB, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, IC 기판 및 자동차 PCB가 포함됩니다.

명세서
S25 사양
해상도 비율 25um
스캔 영역 50*110mm-350*500mm
두께 범위 0.3~5.0mm (보드가 자연스럽게 휘어지지 않도록 가장자리를 잡아주세요)
용량 단일 칩 테스트: 700-1000 세트/시간; 듀얼 칩 테스트: 1400-1800 세트/시간
장치 크기 길이 1985mm*W1475mm*H1900mm
장비의 무게 1600KG
언어 중국어 또는 영어
생산자 유형 거버 + 물리보드 제작
전송 모드 수평 벨트 컨베이어
오류 감지 방법 이미지 비교 + 논리 연산
AI 인텔리전스(선택사항) 가짜 에시아
결함 확인 IRS 유지관리국 확인 + 본체 확인
자동화 자동 로딩 및 언 로딩, 자동 엇갈린 배열
테스트 보드 유형 금도금, OSP(유기 솔더 페이스트) 코팅, 선택적 화학 에칭, 주석 스프레이 및 은도금 보드
신청:

AVI 시스템은 다음을 위해 특별히 설계되었습니다.포장 및 선적 전 PCB의 최종 육안 검사. 핵심 목적은 결함이 있는 보드가 공장을 떠나기 전에 이를 식별하고 분류하여 다음을 수행하는 것입니다.

  • 제품 폐기 및 재작업 비용 감소

  • 고객 반품 및 불만 최소화

  • 일관된 제품 품질 보장

  • 육체 노동에 대한 의존도 낮추기인적 검사 비용 절감

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제품 세부 정보

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인공지능으로 작동하는 PCB 자동화 시각 검사 (AVI) 기계 ∙ 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광 검사 장비

인공지능으로 작동하는 PCB 자동화 시각 검사 (AVI) 기계 ∙ 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광 검사 장비

브랜드 이름: MDC
모델 번호: S25
MOQ: 1
가격: 67500
포장에 대한 세부 사항: 나무 상자 포장
지불 조건: 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
MDC
인증:
CE
모델 번호:
S25
최대 보드 크기:
50*110mm-350*500mm
플레이트 두께 사격:
0.3mm-5.0mm
전원공급장치:
2상 3선220V,50HZ/60HZ
해상도 비율:
25um
사진 렌즈:
선형 스캔 7300픽셀
장치 크기:
길이 1985mm*W1475mm*H1900mm
최소 주문 수량:
1
가격:
67500
포장 세부 사항:
나무 상자 포장
배달 시간:
8-10
지불 조건:
티/티
공급 능력:
생산량은 한 달에 50개입니다.
제품 설명
PCB 자동 육안 검사 장비 AI 기반 PCB 자동 육안 검사(AVI) 장비 – 솔더 마스크 및 회로 결함 검출을 위한 고속 50μm 정밀 광학 검사 장비
설명

PCB AVI(Automated Visual Inspection) 시스템은 다음을 위해 설계된 고급 광학 검사 솔루션입니다.선적 전 최종 품질 관리인쇄회로기판 제조에 최첨단 이미지 처리, 인공 지능 및 실시간 컴퓨팅 기술을 통합한 AVI 시스템은 PCB의 표면 결함과 외관 결함을 빠른 속도와 정밀도로 자동 감지합니다.

로서지능형 비전 기반 검사 시스템AVI는 인간의 실수와 피로를 유발하기 쉬운 기존의 수동 육안 검사를 보다 빠르고 일관되며 정확한 자동화된 비접촉 검사로 대체합니다. 이 시스템은 대량 생산, 연속 자동화 생산 라인에서 널리 사용됩니다.온라인, 비접촉 검사 및 모니터링.

결함 감지 기능

AVI 시스템은 다양한 PCB 표면 마감재 및 보드 유형에서 포괄적인 범위의 표면 결함을 감지할 수 있습니다.

범주 결함 발견
솔더 마스크 잉크 축적, 오염, 긁힘, 인쇄 누락, 노출 변화, 구리 노출
레전드/캐릭터 흐릿한 인쇄, 누락된 문자, 잘못된 문자, 추가 인쇄, 잘못된 색상, 정렬 불량
PAD(랜드 패턴) 스크래치, 산화, 솔더마스크 오염, 흠집, 구리잔류, 오염, 표면불균일
구멍/윤곽 드릴 구멍 누락, 구멍 막힘, 라우팅 누락
금/구리 표면 돌출, 찌그러짐, 단락, 열림, 이물질, 오염, 도금 누락, 긁힘, 흠집, 범프, 구리 노출, 정렬 불량
표면 마감 ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold), OSP, Immersion Silver, Immersion Tin 및 HASL(Hot Air Solder Leveling) 보드 지원
특별한 기능 선택적 영역 검사(예: BGA 영역, 골드 핑거 누출 감지) 맞춤형 감지 기능

지원되는 보드 유형Rigid PCB, FPC(Flexible PCB), Rigid-Flex PCB, HDI, CSP, BOC, MMC, BGA, IC 기판 및 자동차 PCB가 포함됩니다.

명세서
S25 사양
해상도 비율 25um
스캔 영역 50*110mm-350*500mm
두께 범위 0.3~5.0mm (보드가 자연스럽게 휘어지지 않도록 가장자리를 잡아주세요)
용량 단일 칩 테스트: 700-1000 세트/시간; 듀얼 칩 테스트: 1400-1800 세트/시간
장치 크기 길이 1985mm*W1475mm*H1900mm
장비의 무게 1600KG
언어 중국어 또는 영어
생산자 유형 거버 + 물리보드 제작
전송 모드 수평 벨트 컨베이어
오류 감지 방법 이미지 비교 + 논리 연산
AI 인텔리전스(선택사항) 가짜 에시아
결함 확인 IRS 유지관리국 확인 + 본체 확인
자동화 자동 로딩 및 언 로딩, 자동 엇갈린 배열
테스트 보드 유형 금도금, OSP(유기 솔더 페이스트) 코팅, 선택적 화학 에칭, 주석 스프레이 및 은도금 보드
신청:

AVI 시스템은 다음을 위해 특별히 설계되었습니다.포장 및 선적 전 PCB의 최종 육안 검사. 핵심 목적은 결함이 있는 보드가 공장을 떠나기 전에 이를 식별하고 분류하여 다음을 수행하는 것입니다.

  • 제품 폐기 및 재작업 비용 감소

  • 고객 반품 및 불만 최소화

  • 일관된 제품 품질 보장

  • 육체 노동에 대한 의존도 낮추기인적 검사 비용 절감