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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MDAOI-7050 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 30900 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
에칭 후 다양한 경질 PCB 기판의 회로 결함을 감지하기 위해 특별히 설계된 이 시스템은 자동 로딩 및 언로딩, 선택 가능한 상하 광원, Gerber 파일/사진 비교 감지, 결함 코딩 및 마킹, 지능형 수리 스테이션을 포함한 여러 지능형 모듈을 통합합니다.
이 장비는 심각한 결함의 제로 누락 감지를 보장하여 생산 정확성과 효율성을 크게 향상시킵니다. 한 대의 기계로 6개의 수동 검사 위치를 대체할 수 있으며, 단일 작업자가 여러 장치를 동시에 관리하여 매우 효율적이고 지능적인 생산을 가능하게 합니다.
| 기계 이름 | PCB AOI 기계 | PCB AOI 기계(듀얼 16K 카메라 버전) | ||||
| 기계 모델 | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| 감지 범위 | 최대(mm) 크기: 700*530 | 최대(mm) 크기: 1250*530 | 최대(mm) 크기: 1500*530 | 최대(mm) 크기: 700*530 | 최대(mm) 크기: 1250*530 | 최대(mm) 크기: 1500*530 |
| 최소(mm) 크기: 300*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 300*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | |
| 맞춤형 크기 | 보드 공급 폭은 최대 600mm까지 확장 가능(맞춤 제작) | |||||
| 스캔 효율 | 분당 6-10개 | |||||
| (PCB 템플릿의 크기 및 복잡성과 관련됨) | ||||||
| 최소 감지 선폭 | 0.2mm | 0.15mm | ||||
| 최소 감지 선간 거리 | 0.2mm | 0.15mm | ||||
| 카메라 매개변수 | 16K HD 카메라 | 듀얼 16K HD 카메라 | ||||
| 검사 결함 유형 | 개방 회로, 단락, 닉, 돌출, 회로 꼬임, 핀홀, 선이 너무 두꺼움, 선이 너무 얇음 | |||||
| 검사 방법 | 마스터 이미지 및 AI 이미지 비교 | |||||
| 마스터 파일 유형 | Gerber 파일, 획득된 이미지 | |||||
| X/Y 플랫폼 드라이버 | 나사 및 AC 서보 모터 드라이브, PCB 고정, 카메라가 XY 방향으로 이동 | |||||
| 결함 라벨링 방법 | 자동 코딩, 수리 스테이션과 동기화된 결함 데이터 | |||||
| 로딩 및 언로딩 방법 | 자동 로딩 및 언로딩 | |||||
| 조명 | AOI 전용 라인 스캔 조명기(상하 광원 모두 장착) | |||||
| 운영 체제 | Microsoft Windows 10 64비트 | |||||
| 전원 공급 장치 | 2상, 3선 AC220V 3.5KW | |||||
| 공기 공급 | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
| 기계 치수(L*W*H) | 2420mm*2000mm | 3530mm*2000mm | 4620mm*2000mm | 2420mm*2000mm | 3530mm*2000mm | 4620mm*2000mm |
| *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | |
| 기계 무게 | 1000KG | 1200KG | 1400KG | 1000KG | 1200KG | 1400KG |
1. Gerber 파일 비교 모드: Gerber 파일의 직접 가져오기를 지원하며, 독점 파싱 및 AI 딥 러닝을 사용하여 지능적인 비교를 수행합니다. 작동이 간편하고 빠르게 숙달할 수 있습니다.
2. 사진 비교 모드: 사용자가 사진을 찍고 비교 템플릿을 독립적으로 설정할 수 있습니다. 수동 위치 지정 및 비감지 영역 마스킹 기능을 지원하여 실제 설정에 따라 검사 엄격도를 유연하게 조정할 수 있습니다.
재료 특성에 따라 상하 광원을 독립적으로 선택하십시오. 시스템은 기판 크기를 자동으로 감지하고 최적의 이미지 캡처 매개변수를 계산하여 최상의 결과를 보장합니다. 또한 실시간 결함 감지 및 템플릿과의 비교를 제공합니다.
각 장치에는 지능형 수리 스테이션이 장착되어 결함 위치 데이터를 실시간으로 공유합니다. 수리 기술자는 코딩 및 화면 표시를 통해 결함을 신속하게 찾아 효율적이고 정확한 수리를 보장할 수 있습니다.
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| 브랜드 이름: | HXT |
| 모델 번호: | MDAOI-7050 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 30900 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
에칭 후 다양한 경질 PCB 기판의 회로 결함을 감지하기 위해 특별히 설계된 이 시스템은 자동 로딩 및 언로딩, 선택 가능한 상하 광원, Gerber 파일/사진 비교 감지, 결함 코딩 및 마킹, 지능형 수리 스테이션을 포함한 여러 지능형 모듈을 통합합니다.
이 장비는 심각한 결함의 제로 누락 감지를 보장하여 생산 정확성과 효율성을 크게 향상시킵니다. 한 대의 기계로 6개의 수동 검사 위치를 대체할 수 있으며, 단일 작업자가 여러 장치를 동시에 관리하여 매우 효율적이고 지능적인 생산을 가능하게 합니다.
| 기계 이름 | PCB AOI 기계 | PCB AOI 기계(듀얼 16K 카메라 버전) | ||||
| 기계 모델 | MDAOI-7050 | MDAOI-1250 | MDAOI-1500 | MDAOI-7050-C2 | MDAOI-1250-C2 | MDAOI-1500-C2 |
| 감지 범위 | 최대(mm) 크기: 700*530 | 최대(mm) 크기: 1250*530 | 최대(mm) 크기: 1500*530 | 최대(mm) 크기: 700*530 | 최대(mm) 크기: 1250*530 | 최대(mm) 크기: 1500*530 |
| 최소(mm) 크기: 300*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 300*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | 최소(mm) 크기: 600*180 | |
| 맞춤형 크기 | 보드 공급 폭은 최대 600mm까지 확장 가능(맞춤 제작) | |||||
| 스캔 효율 | 분당 6-10개 | |||||
| (PCB 템플릿의 크기 및 복잡성과 관련됨) | ||||||
| 최소 감지 선폭 | 0.2mm | 0.15mm | ||||
| 최소 감지 선간 거리 | 0.2mm | 0.15mm | ||||
| 카메라 매개변수 | 16K HD 카메라 | 듀얼 16K HD 카메라 | ||||
| 검사 결함 유형 | 개방 회로, 단락, 닉, 돌출, 회로 꼬임, 핀홀, 선이 너무 두꺼움, 선이 너무 얇음 | |||||
| 검사 방법 | 마스터 이미지 및 AI 이미지 비교 | |||||
| 마스터 파일 유형 | Gerber 파일, 획득된 이미지 | |||||
| X/Y 플랫폼 드라이버 | 나사 및 AC 서보 모터 드라이브, PCB 고정, 카메라가 XY 방향으로 이동 | |||||
| 결함 라벨링 방법 | 자동 코딩, 수리 스테이션과 동기화된 결함 데이터 | |||||
| 로딩 및 언로딩 방법 | 자동 로딩 및 언로딩 | |||||
| 조명 | AOI 전용 라인 스캔 조명기(상하 광원 모두 장착) | |||||
| 운영 체제 | Microsoft Windows 10 64비트 | |||||
| 전원 공급 장치 | 2상, 3선 AC220V 3.5KW | |||||
| 공기 공급 | 0.5MPA-0.7MPA | |||||
| 기계 치수(L*W*H) | 2420mm*2000mm | 3530mm*2000mm | 4620mm*2000mm | 2420mm*2000mm | 3530mm*2000mm | 4620mm*2000mm |
| *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | *1725mm | |
| 기계 무게 | 1000KG | 1200KG | 1400KG | 1000KG | 1200KG | 1400KG |
1. Gerber 파일 비교 모드: Gerber 파일의 직접 가져오기를 지원하며, 독점 파싱 및 AI 딥 러닝을 사용하여 지능적인 비교를 수행합니다. 작동이 간편하고 빠르게 숙달할 수 있습니다.
2. 사진 비교 모드: 사용자가 사진을 찍고 비교 템플릿을 독립적으로 설정할 수 있습니다. 수동 위치 지정 및 비감지 영역 마스킹 기능을 지원하여 실제 설정에 따라 검사 엄격도를 유연하게 조정할 수 있습니다.
재료 특성에 따라 상하 광원을 독립적으로 선택하십시오. 시스템은 기판 크기를 자동으로 감지하고 최적의 이미지 캡처 매개변수를 계산하여 최상의 결과를 보장합니다. 또한 실시간 결함 감지 및 템플릿과의 비교를 제공합니다.
각 장치에는 지능형 수리 스테이션이 장착되어 결함 위치 데이터를 실시간으로 공유합니다. 수리 기술자는 코딩 및 화면 표시를 통해 결함을 신속하게 찾아 효율적이고 정확한 수리를 보장할 수 있습니다.