이중 면 PCB 조립을 위해 한 리플로우 오븐으로 이중 라인 SMT 조립을 통합전체 라인 용액
한 리플로우 오븐을 공유하는 이중 라인 SMT 설정은 이중 PCB 조립에 실현 가능하지만 열, 기계 및 동기화 과제를 해결하기 위해 정확한 엔지니어링이 필요합니다.용매 페이스트 선택의 최적화, 오븐 설정 및 뒤집기 정확성, 제조업체는 품질을 유지하면서 비용 효율적이고 공간 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.이 접근 방식은 중소량 대량에 이상적이지만 대량 스케일링에 추가 버퍼 또는 병렬 오븐이 필요할 수 있습니다..
핵심 프로세스 흐름
1- 위쪽 조립 (선 1):
- 용접 페이스트 인쇄: 위쪽에 페이스트를 적용합니다.
- 부품 배치: 상단 부품 (SMD, 커넥터 등) 을 채우십시오.
- 리플로우 검사 전 AOI: 배치 정확성을 확인합니다.
- 재충전 오븐: 오븐을 통과 하 여 상단 쪽을 용접 합니다.
- 3D AOI 기계:효과d에테션c가능성전자 부품
- 풀기 기계:PCB를 풀기 매거진에 공급하는 자동 솔루션
2- 뒤집기장치:
- 자동 보드 플리퍼: PCB를 180°로 회전시켜 아래쪽 가공을 준비합니다.
3아래쪽 조립 (선 2):
- 용접 페이스트 인쇄: 아래쪽에 페이스트를 적용합니다.
- 컴포넌트 배치: 아래쪽 구성 요소를 채우십시오.
- 재흐름 검사 AOI: 정렬 및 페이스트 품질을 보장합니다.
- 이중 셔틀 전송 컨베이어: 이중 노선 작업 흐름 사이에 PCB를 운송하는 동기화.
- 재충전 오븐 (제2번 통과): 아래쪽을 재충전합니다.
- 3D AOI 기계:효과d에테션c가능성전자 부품
- 풀기 기계:PCB를 풀기 매거진에 공급하는 자동 솔루션
중요 한 디자인 고려 사항
1. 리플로우 오븐 구성:
- 듀얼 패스 용량: 오븐은 서로 다른 열 프로파일을 가진 두 개의 패스를 지원해야합니다.
- 회전 컨베이어: 회전 회전 시스템
- 열 관리:
- 두 번째 면에 낮은 온도 용접 페이스트를 사용 하 여 상단 면의 관절을 재 녹이는 것을 피 합니다.
가열 구역을 조정하여 전조된 부품에 대한 열 스트레스를 최소화합니다.
2- 뒤집기장치:
- 정밀 정렬: 정확 한 뒤집기 를 보장 하기 위해 신뢰적 인 마커 또는 비전 시스템 을 사용 합니다.
- 가볍게 다루기: 회전 도중 상단 부품을 떼어 놓는 것을 피하십시오.
3라인 동기화:
- 버퍼 구역: 1선과 2선 사이의 처리량을 균형을 이루기 위한 일시적인 저장.
- PLC 제어: 프린터, 픽 앤 플래시 머신, 오븐 사이의 시밍 조정.
4컴포넌트 선택
- 하단에 무거운 부품 (예를 들어, 큰 콘덴서) 를 피하여 재흐름 중에 떨어지는 것을 방지하십시오.
장점
- 비용 절감: 두 번째 재공류 오븐의 필요성을 제거합니다.
- 공간 효율성: 제한된 바닥 공간을 가진 시설에 대한 컴팩트한 발자국
- 유연성: 저중량, 높은 혼합 생산에 적합합니다.
예제 작업 흐름
1위쪽 라인:
- 프린터 → 픽 앤 플래시 → SPI → 리플로우 오븐 (1 프로필: 220~240°C)
2- 역전환:
- 시야가 조종하는 로봇 팔이 보드를 뒤집어
3결론:
- 프린터 → 픽 앤 플래시 → SPI → 리플로우 오븐 (프로필 2: 180~200°C)
신청서
이 완전히 자동테드이중 면 PCB 조립을 위한 한 리플로우 오븐으로 이중선 SMT 조립을 통합복장산업 제품, 소비자 전자, 모바일, 컴퓨터 및 자동차 산업에 적합합니다.
이중 면 PCB 조립을 위해 한 리플로우 오븐으로 이중 라인 SMT 조립을 통합전체 라인 용액
한 리플로우 오븐을 공유하는 이중 라인 SMT 설정은 이중 PCB 조립에 실현 가능하지만 열, 기계 및 동기화 과제를 해결하기 위해 정확한 엔지니어링이 필요합니다.용매 페이스트 선택의 최적화, 오븐 설정 및 뒤집기 정확성, 제조업체는 품질을 유지하면서 비용 효율적이고 공간 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.이 접근 방식은 중소량 대량에 이상적이지만 대량 스케일링에 추가 버퍼 또는 병렬 오븐이 필요할 수 있습니다..
핵심 프로세스 흐름
1- 위쪽 조립 (선 1):
- 용접 페이스트 인쇄: 위쪽에 페이스트를 적용합니다.
- 부품 배치: 상단 부품 (SMD, 커넥터 등) 을 채우십시오.
- 리플로우 검사 전 AOI: 배치 정확성을 확인합니다.
- 재충전 오븐: 오븐을 통과 하 여 상단 쪽을 용접 합니다.
- 3D AOI 기계:효과d에테션c가능성전자 부품
- 풀기 기계:PCB를 풀기 매거진에 공급하는 자동 솔루션
2- 뒤집기장치:
- 자동 보드 플리퍼: PCB를 180°로 회전시켜 아래쪽 가공을 준비합니다.
3아래쪽 조립 (선 2):
- 용접 페이스트 인쇄: 아래쪽에 페이스트를 적용합니다.
- 컴포넌트 배치: 아래쪽 구성 요소를 채우십시오.
- 재흐름 검사 AOI: 정렬 및 페이스트 품질을 보장합니다.
- 이중 셔틀 전송 컨베이어: 이중 노선 작업 흐름 사이에 PCB를 운송하는 동기화.
- 재충전 오븐 (제2번 통과): 아래쪽을 재충전합니다.
- 3D AOI 기계:효과d에테션c가능성전자 부품
- 풀기 기계:PCB를 풀기 매거진에 공급하는 자동 솔루션
중요 한 디자인 고려 사항
1. 리플로우 오븐 구성:
- 듀얼 패스 용량: 오븐은 서로 다른 열 프로파일을 가진 두 개의 패스를 지원해야합니다.
- 회전 컨베이어: 회전 회전 시스템
- 열 관리:
- 두 번째 면에 낮은 온도 용접 페이스트를 사용 하 여 상단 면의 관절을 재 녹이는 것을 피 합니다.
가열 구역을 조정하여 전조된 부품에 대한 열 스트레스를 최소화합니다.
2- 뒤집기장치:
- 정밀 정렬: 정확 한 뒤집기 를 보장 하기 위해 신뢰적 인 마커 또는 비전 시스템 을 사용 합니다.
- 가볍게 다루기: 회전 도중 상단 부품을 떼어 놓는 것을 피하십시오.
3라인 동기화:
- 버퍼 구역: 1선과 2선 사이의 처리량을 균형을 이루기 위한 일시적인 저장.
- PLC 제어: 프린터, 픽 앤 플래시 머신, 오븐 사이의 시밍 조정.
4컴포넌트 선택
- 하단에 무거운 부품 (예를 들어, 큰 콘덴서) 를 피하여 재흐름 중에 떨어지는 것을 방지하십시오.
장점
- 비용 절감: 두 번째 재공류 오븐의 필요성을 제거합니다.
- 공간 효율성: 제한된 바닥 공간을 가진 시설에 대한 컴팩트한 발자국
- 유연성: 저중량, 높은 혼합 생산에 적합합니다.
예제 작업 흐름
1위쪽 라인:
- 프린터 → 픽 앤 플래시 → SPI → 리플로우 오븐 (1 프로필: 220~240°C)
2- 역전환:
- 시야가 조종하는 로봇 팔이 보드를 뒤집어
3결론:
- 프린터 → 픽 앤 플래시 → SPI → 리플로우 오븐 (프로필 2: 180~200°C)
신청서
이 완전히 자동테드이중 면 PCB 조립을 위한 한 리플로우 오븐으로 이중선 SMT 조립을 통합복장산업 제품, 소비자 전자, 모바일, 컴퓨터 및 자동차 산업에 적합합니다.
주소
건물 142 / B311, 송유 로드, 헝징 커뮤니티, 송강 거리, 바오안 지구, 중국 Shenzhen.
Tel
+86-16620793861
