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| 브랜드 이름: | SUNEAST |
| 모델 번호: | 이플로우-350 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 32000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
DIP 자동 조립 기계
DIP 자동 조립 라인은 자동화 프로세스를 통해 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 이중 직선 패키지 (DIP) 구성 요소를 효율적으로 조립하도록 설계되었습니다.DIP 자동 조립 라인은 로봇, 정밀 엔지니어링 및 품질 통제를 통합하여 고 효율성, 고 신뢰성 PCB 조립을 달성합니다. 삽입, 용접,그리고 검사인적 오류와 노동 비용을 최소화하면서 일관된 생산을 보장합니다.
기능:DIP 플러그인 라인은 PCB에 듀얼 인 라인 패키지 (DIP) 구성 요소 (예: IC, 커넥터, 레지스터) 를 삽입하는 전문 조립 시스템입니다.수동 또는 반자동 작업 흐름에 최적화, 중소 생산 대량에 대한 유연성을 제공합니다.
주요 사양:
- 단면 선: PCB의 한쪽에 구성 요소를 삽입하기 위해.
- 이중 측면 라인: PCB 양쪽에 동시에 또는 순차적으로 삽입 할 수 있으며 복잡한 보드에 대한 다양성을 증가시킵니다.
- 장비 크기: L300 × W650 × H1700 mm (공간 제한 공장 이상).
- PCB 호환성: 표준 크기의 보드에 적합 한 최대 PCB 너비 350 mm.
- 전송 속도: 0.5~2 미터/분 (균형 속도와 운영자 작업 흐름에 따라 조정)
- 수동 너비 조정: 운영자는 PCB 크기의 변화를 수용하기 위해 컨베이어 너비를 조정할 수 있습니다.
- 전력: 60W, 완전히 자동화 된 라인에 비해 에너지 효율이 높습니다.
기능: SMART 플러그인 AO1 기계는 중형 PCB 및 더 큰 구성 요소 (≥5.0mm2) 에 최적화된 다재다능 AOI 시스템입니다.빠른 설정과 듀얼 카메라 옵션은 높은 혼합 SMT 라인에 적응 할 수 있습니다, 비록 그 최소 측정 가능한 크기는 마이크로 컴포넌트 검사를 제한합니다. 처리량은 PCB의 복잡성과 FOV 커버리지에 크게 달려 있습니다.SMT 배치 또는 재흐름과 같은 상류 프로세스와 신중한 균형을 필요로합니다.. 빠른 배포와 리눅스 기반 제어 우선 순위를 부여하는 시설을 위해, 이 기계는 운영자가 우분투와 검사 알고리즘 조정에 훈련된 경우에 비용 효율적인 AOI 솔루션을 제공합니다.
주요 사양:
검사 능력:
- 최소 부품 크기: MEMS 또는 특징 ≥5.0mm × 5.0mm (매우 작은 부품에 제한됩니다).
- 속도: 시야장 (FOV) 당 5초 → 처리량은 PCB 크기와 FOV 커버리지에 따라 달라집니다.
- 정확도: 66μm (2000W 카메라로 300mm 대상 거리에).
카메라와 해상도:
- 옵션: 2000W 풀 컬러 (2.4μm 픽셀 크기) 또는 1200W 풀 컬러 (3.45μm 픽셀 크기).
- 2000W: 더 세밀한 세부 사항 (예를 들어, 작은 흔적, 용매 관절) 을 위해 더 높은 해상도
- 1200W: 더 큰 부품 또는 낮은 정밀 요구 사항에 대한 더 빠른 처리.
PCB 호환성:
- 크기: 너비 ≤400mm, 최소 길이는 50mm (작고 중형 보드를 지원합니다.)
시스템 및 전원:
- 운영 체제: 우분투 19.2 LTS 64비트 (리눅스 전문 지식이 필요합니다.)
- 전력: 220V AC ± 10%, 최대 350W (AOI에 대한 에너지 효율)
- 무게 / 크기: 140kg, 702 × 661 × 1440mm (SMT 라인에 통합 할 수있는 컴팩트).
설정 시간:
- 프로그래밍: 10분 빠른 시작 (대 혼합, 저용량 생산에 이상적입니다.)
- 기능: 이 기계는 환경 규정 (예: RoHS) 을 준수하는 납 없는 용매를 사용하여 PCB에 구멍을 뚫는 구성 요소를 고품질로 용접하도록 설계되었습니다.이중 파동 시스템 으로 복잡한 보드 에 대한 신뢰성 있는 용매 관절 을 보장 한다이 납 없는 이중 파동 용접 기계는 현대 PCB 조립에 대한 정확성, 준수성, 산업 내구성을 결합합니다. 이중 파동 설계, 프로그래밍 가능한 제어,그리고 높은 부품과의 호환성은 높은 혼합에 이상적입니다최적의 성능을 위해 납 없는 프로세스에 맞춘 플럭스 어플리케이터, 프리 히터 및 검사 시스템과 통합하십시오.
주요 사양:
- 최대 PCB 크기: 350mm.
- 최대 부품 높이: 상위 120mm 아래 15mm.
- PCB 보드 전송 속도: 500-1800mm/min.
- 전열 길이: 1800mm 길
전원 공급: 3PH 380V, 50Hz
- 제어 시스템: PC+PLC
- 기계 무게 1600kg
- 기계 크기: 4350mm × 1420mm × 1750mm (소형, 공간 효율적인 디자인).
웨브 솔더링 릴로더 (Wave Soldering Unloader) 는 웨브 솔더링 기계에서 PCB를 다운스트림 프로세스 (예를 들어 냉각, 검사 또는 포장) 로 안전하게 전송하도록 설계된 포스트 솔더링 컨베이어 시스템입니다.조정 가능한 디자인과 반 정적 기능으로 다양한 생산 환경과의 호환성을 보장합니다..
주요 사양
- 조절 가능한 높이와 속도: 높이 범위 (750~1200mm) 파동 용접 기계, 검사 역 또는 냉각 래크와 정렬됩니다.
- 속도 조절: 상류 용접 장비의 처리량과 일치합니다 (예를 들어, 1m/min 1.8)
- 반 정적 벨트는 민감 한 IC 또는 높은 신뢰성 보드에서 중요한 정전 충전 위험을 최소화합니다.
- 좁은 너비 (490mm) 는 바닥 공간을 절약하여 중소 생산 라인에서 이상적입니다.
- 유연한 컨베이어 길이: 구성 가능한 길이 (400~1200mm) 는 다양한 냉각 또는 버퍼 구역 요구 사항을 수용합니다.
재공류 후 품질 검사 및 결함 검출
광 시스템: 동축 조명으로 5MP 고해상도 카메라, 0201 부품 오차 (≥ 15μm 오프셋) 및 용접 브리딩 (≥ 20μm) 을 감지합니다.
검사 알고리즘: 일반적인 결함에 대한 미리 프로그래밍 된 템플릿:
- 부품이 없어
- 테스트 요소 0201 구성 요소, 0.3mm pitch 및 IC 이상의 (선택 가능한 01005 구성 요소까지 도달 할 수 있습니다).
- LED 패드 용접이 부족해요
데이터 통합: 실시간 결함 매핑 및 MES 시스템과의 통합을 위한 이더넷 연결.
산업별 조정:
LED 조명: 잘못된 LED 부착 (CCT 오차) 을 확인하기 위한 추가적인 색상 분석.
장치 안전: 제어판에 역설착을 방지하기 위해 콘덴서와 다이오드의 극성 검사.
이 완전히 자동화 된 DIP 라인은 DIP 부품 생산, 산업 제품, 소비자 전자, 모바일, 컴퓨터 및 자동차 산업에 적합합니다.
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| 브랜드 이름: | SUNEAST |
| 모델 번호: | 이플로우-350 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 32000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
DIP 자동 조립 기계
DIP 자동 조립 라인은 자동화 프로세스를 통해 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 이중 직선 패키지 (DIP) 구성 요소를 효율적으로 조립하도록 설계되었습니다.DIP 자동 조립 라인은 로봇, 정밀 엔지니어링 및 품질 통제를 통합하여 고 효율성, 고 신뢰성 PCB 조립을 달성합니다. 삽입, 용접,그리고 검사인적 오류와 노동 비용을 최소화하면서 일관된 생산을 보장합니다.
기능:DIP 플러그인 라인은 PCB에 듀얼 인 라인 패키지 (DIP) 구성 요소 (예: IC, 커넥터, 레지스터) 를 삽입하는 전문 조립 시스템입니다.수동 또는 반자동 작업 흐름에 최적화, 중소 생산 대량에 대한 유연성을 제공합니다.
주요 사양:
- 단면 선: PCB의 한쪽에 구성 요소를 삽입하기 위해.
- 이중 측면 라인: PCB 양쪽에 동시에 또는 순차적으로 삽입 할 수 있으며 복잡한 보드에 대한 다양성을 증가시킵니다.
- 장비 크기: L300 × W650 × H1700 mm (공간 제한 공장 이상).
- PCB 호환성: 표준 크기의 보드에 적합 한 최대 PCB 너비 350 mm.
- 전송 속도: 0.5~2 미터/분 (균형 속도와 운영자 작업 흐름에 따라 조정)
- 수동 너비 조정: 운영자는 PCB 크기의 변화를 수용하기 위해 컨베이어 너비를 조정할 수 있습니다.
- 전력: 60W, 완전히 자동화 된 라인에 비해 에너지 효율이 높습니다.
기능: SMART 플러그인 AO1 기계는 중형 PCB 및 더 큰 구성 요소 (≥5.0mm2) 에 최적화된 다재다능 AOI 시스템입니다.빠른 설정과 듀얼 카메라 옵션은 높은 혼합 SMT 라인에 적응 할 수 있습니다, 비록 그 최소 측정 가능한 크기는 마이크로 컴포넌트 검사를 제한합니다. 처리량은 PCB의 복잡성과 FOV 커버리지에 크게 달려 있습니다.SMT 배치 또는 재흐름과 같은 상류 프로세스와 신중한 균형을 필요로합니다.. 빠른 배포와 리눅스 기반 제어 우선 순위를 부여하는 시설을 위해, 이 기계는 운영자가 우분투와 검사 알고리즘 조정에 훈련된 경우에 비용 효율적인 AOI 솔루션을 제공합니다.
주요 사양:
검사 능력:
- 최소 부품 크기: MEMS 또는 특징 ≥5.0mm × 5.0mm (매우 작은 부품에 제한됩니다).
- 속도: 시야장 (FOV) 당 5초 → 처리량은 PCB 크기와 FOV 커버리지에 따라 달라집니다.
- 정확도: 66μm (2000W 카메라로 300mm 대상 거리에).
카메라와 해상도:
- 옵션: 2000W 풀 컬러 (2.4μm 픽셀 크기) 또는 1200W 풀 컬러 (3.45μm 픽셀 크기).
- 2000W: 더 세밀한 세부 사항 (예를 들어, 작은 흔적, 용매 관절) 을 위해 더 높은 해상도
- 1200W: 더 큰 부품 또는 낮은 정밀 요구 사항에 대한 더 빠른 처리.
PCB 호환성:
- 크기: 너비 ≤400mm, 최소 길이는 50mm (작고 중형 보드를 지원합니다.)
시스템 및 전원:
- 운영 체제: 우분투 19.2 LTS 64비트 (리눅스 전문 지식이 필요합니다.)
- 전력: 220V AC ± 10%, 최대 350W (AOI에 대한 에너지 효율)
- 무게 / 크기: 140kg, 702 × 661 × 1440mm (SMT 라인에 통합 할 수있는 컴팩트).
설정 시간:
- 프로그래밍: 10분 빠른 시작 (대 혼합, 저용량 생산에 이상적입니다.)
- 기능: 이 기계는 환경 규정 (예: RoHS) 을 준수하는 납 없는 용매를 사용하여 PCB에 구멍을 뚫는 구성 요소를 고품질로 용접하도록 설계되었습니다.이중 파동 시스템 으로 복잡한 보드 에 대한 신뢰성 있는 용매 관절 을 보장 한다이 납 없는 이중 파동 용접 기계는 현대 PCB 조립에 대한 정확성, 준수성, 산업 내구성을 결합합니다. 이중 파동 설계, 프로그래밍 가능한 제어,그리고 높은 부품과의 호환성은 높은 혼합에 이상적입니다최적의 성능을 위해 납 없는 프로세스에 맞춘 플럭스 어플리케이터, 프리 히터 및 검사 시스템과 통합하십시오.
주요 사양:
- 최대 PCB 크기: 350mm.
- 최대 부품 높이: 상위 120mm 아래 15mm.
- PCB 보드 전송 속도: 500-1800mm/min.
- 전열 길이: 1800mm 길
전원 공급: 3PH 380V, 50Hz
- 제어 시스템: PC+PLC
- 기계 무게 1600kg
- 기계 크기: 4350mm × 1420mm × 1750mm (소형, 공간 효율적인 디자인).
웨브 솔더링 릴로더 (Wave Soldering Unloader) 는 웨브 솔더링 기계에서 PCB를 다운스트림 프로세스 (예를 들어 냉각, 검사 또는 포장) 로 안전하게 전송하도록 설계된 포스트 솔더링 컨베이어 시스템입니다.조정 가능한 디자인과 반 정적 기능으로 다양한 생산 환경과의 호환성을 보장합니다..
주요 사양
- 조절 가능한 높이와 속도: 높이 범위 (750~1200mm) 파동 용접 기계, 검사 역 또는 냉각 래크와 정렬됩니다.
- 속도 조절: 상류 용접 장비의 처리량과 일치합니다 (예를 들어, 1m/min 1.8)
- 반 정적 벨트는 민감 한 IC 또는 높은 신뢰성 보드에서 중요한 정전 충전 위험을 최소화합니다.
- 좁은 너비 (490mm) 는 바닥 공간을 절약하여 중소 생산 라인에서 이상적입니다.
- 유연한 컨베이어 길이: 구성 가능한 길이 (400~1200mm) 는 다양한 냉각 또는 버퍼 구역 요구 사항을 수용합니다.
재공류 후 품질 검사 및 결함 검출
광 시스템: 동축 조명으로 5MP 고해상도 카메라, 0201 부품 오차 (≥ 15μm 오프셋) 및 용접 브리딩 (≥ 20μm) 을 감지합니다.
검사 알고리즘: 일반적인 결함에 대한 미리 프로그래밍 된 템플릿:
- 부품이 없어
- 테스트 요소 0201 구성 요소, 0.3mm pitch 및 IC 이상의 (선택 가능한 01005 구성 요소까지 도달 할 수 있습니다).
- LED 패드 용접이 부족해요
데이터 통합: 실시간 결함 매핑 및 MES 시스템과의 통합을 위한 이더넷 연결.
산업별 조정:
LED 조명: 잘못된 LED 부착 (CCT 오차) 을 확인하기 위한 추가적인 색상 분석.
장치 안전: 제어판에 역설착을 방지하기 위해 콘덴서와 다이오드의 극성 검사.
이 완전히 자동화 된 DIP 라인은 DIP 부품 생산, 산업 제품, 소비자 전자, 모바일, 컴퓨터 및 자동차 산업에 적합합니다.
주소
건물 142 / B311, 송유 로드, 헝징 커뮤니티, 송강 거리, 바오안 지구, 중국 Shenzhen.
Tel
+86-16620793861
