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브랜드 이름: | YAMAHA |
모델 번호: | YRM10 |
MOQ: | 1 |
가격: | 52000 |
포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
지불 조건: | T/T |
뛰어난 비용 성과
1 빔, 1 헤드 마운터임에도 불구하고, 0201에서 100 x 55mm까지 다양한 구성 요소를 지원하는 52,000 CPH의 높은 속도를 자랑하는 고속 다목적 인라인 헤드를 설치했습니다.
머리에 장착된 스캔 카메라는 부품들을 식별하고 머리의 움직임을 최소화함으로써 생산성을 향상시킵니다.
±35μm의 장착 정밀도로, 초미세한 구성 요소는 매우 가까이에 장착될 수 있습니다.
콤팩트 시스템, L1,254 x W1,440 x H1,445mm를 측정하여 각 부지에 대한 높은 생산성을 달성합니다.
높은 품질을 달성하는 광범위한 기능
사이드 뷰 카메라는 칩 부품의 서 있는 픽업을 감지합니다. 사이드 조명은 결함이 있는 BGA의 장착을 방지합니다.
트레이 구성 요소의 왜곡 된 납을 탐지하기 위해 coplanarity 검사 장치로 장착됩니다.
자동 노즐 청소는 고품질로 인해 지속적인 정상적인 작동을 유지합니다.
각 노즐은 개별적으로 관리 할 수 있도록 ID가 있습니다.
누구나 쉽게 사용할 수 있습니다.
슬림 가벼운 피더와 오토 로딩 피더는 설치가 쉽고 효율적인 공급을 달성합니다.
다중 선반 트레이 부품 피더 sATS15R는 트레이 부품의 효율적인 공급을 지원합니다.
단 한 번의 터치만으로 전체 홀더로 노즐을 교체하여 효율적인 노즐 설정과 자동 노즐 청소기에 대량 공급을 달성합니다.
모델 | YRM10 |
적용 가능한 PCB | L50 × W50mm ~ L510 × W460mm 참고 1 |
적용 가능한 부품 | 0201mm ~ L100 x W55mm, 높이 15mm 이하 |
장착 가능성Note 2 | 52,000CPH |
장착 정확성[2] | ±0.035mm Cpk∙1.0 |
부품 종류 수 | 릴 부품: 최대 96 종류 (8mm 테이프 피더에 변환) |
트레이 구성 요소: 15 종류 (sATS15R로 장착되면) | |
전원 공급 | 3단계 AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
공기 공급원 | 0.45 MPa 이상, 깨끗하고 건조한 상태 |
외부 차원 | L1,254 x W1,440 x H1,445mm |
무게 | 약 1,230kg (주용기만) |
다양한 PCB를 하나의 머리로 지원하여 높은 생산성을 달성합니다.
YR 시리즈의 고속 다목적 인라인 헤드 기능. 헤드 교체 없이 슈퍼 미니어처 칩에서 대형 100 x 55 mm 부품까지 다양한 구성 요소를 지원합니다.또한 52의 높은 속도를 인식1,000 CPH, 단 한 개의 머리로도 높은 생산성을 보여줍니다.
고속 다목적 직렬 헤드
52,000CPH의 고속 승강을 달성합니다 (우리의 최적화된 조건 하에서).
또한 ±35μm의 정확도를 보장합니다.
스캔 카메라
헤드 사이드에는 부품 인식 카메라가 장착되어 있으며 운송 중에 구성 요소를 식별합니다.
가장 짧은 경로에서 픽업에서 장착까지의 운송, 생산성을 향상시킵니다.
장착 전에 부품의 자세 이상 감지
사이드 뷰 카메라는 장비를 장착하기 전에 부품의 자세를 확인하고 결함을 유발하는 요소를 거부하여 결함 없는 생산을 위해.
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브랜드 이름: | YAMAHA |
모델 번호: | YRM10 |
MOQ: | 1 |
가격: | 52000 |
포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
지불 조건: | T/T |
뛰어난 비용 성과
1 빔, 1 헤드 마운터임에도 불구하고, 0201에서 100 x 55mm까지 다양한 구성 요소를 지원하는 52,000 CPH의 높은 속도를 자랑하는 고속 다목적 인라인 헤드를 설치했습니다.
머리에 장착된 스캔 카메라는 부품들을 식별하고 머리의 움직임을 최소화함으로써 생산성을 향상시킵니다.
±35μm의 장착 정밀도로, 초미세한 구성 요소는 매우 가까이에 장착될 수 있습니다.
콤팩트 시스템, L1,254 x W1,440 x H1,445mm를 측정하여 각 부지에 대한 높은 생산성을 달성합니다.
높은 품질을 달성하는 광범위한 기능
사이드 뷰 카메라는 칩 부품의 서 있는 픽업을 감지합니다. 사이드 조명은 결함이 있는 BGA의 장착을 방지합니다.
트레이 구성 요소의 왜곡 된 납을 탐지하기 위해 coplanarity 검사 장치로 장착됩니다.
자동 노즐 청소는 고품질로 인해 지속적인 정상적인 작동을 유지합니다.
각 노즐은 개별적으로 관리 할 수 있도록 ID가 있습니다.
누구나 쉽게 사용할 수 있습니다.
슬림 가벼운 피더와 오토 로딩 피더는 설치가 쉽고 효율적인 공급을 달성합니다.
다중 선반 트레이 부품 피더 sATS15R는 트레이 부품의 효율적인 공급을 지원합니다.
단 한 번의 터치만으로 전체 홀더로 노즐을 교체하여 효율적인 노즐 설정과 자동 노즐 청소기에 대량 공급을 달성합니다.
모델 | YRM10 |
적용 가능한 PCB | L50 × W50mm ~ L510 × W460mm 참고 1 |
적용 가능한 부품 | 0201mm ~ L100 x W55mm, 높이 15mm 이하 |
장착 가능성Note 2 | 52,000CPH |
장착 정확성[2] | ±0.035mm Cpk∙1.0 |
부품 종류 수 | 릴 부품: 최대 96 종류 (8mm 테이프 피더에 변환) |
트레이 구성 요소: 15 종류 (sATS15R로 장착되면) | |
전원 공급 | 3단계 AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
공기 공급원 | 0.45 MPa 이상, 깨끗하고 건조한 상태 |
외부 차원 | L1,254 x W1,440 x H1,445mm |
무게 | 약 1,230kg (주용기만) |
다양한 PCB를 하나의 머리로 지원하여 높은 생산성을 달성합니다.
YR 시리즈의 고속 다목적 인라인 헤드 기능. 헤드 교체 없이 슈퍼 미니어처 칩에서 대형 100 x 55 mm 부품까지 다양한 구성 요소를 지원합니다.또한 52의 높은 속도를 인식1,000 CPH, 단 한 개의 머리로도 높은 생산성을 보여줍니다.
고속 다목적 직렬 헤드
52,000CPH의 고속 승강을 달성합니다 (우리의 최적화된 조건 하에서).
또한 ±35μm의 정확도를 보장합니다.
스캔 카메라
헤드 사이드에는 부품 인식 카메라가 장착되어 있으며 운송 중에 구성 요소를 식별합니다.
가장 짧은 경로에서 픽업에서 장착까지의 운송, 생산성을 향상시킵니다.
장착 전에 부품의 자세 이상 감지
사이드 뷰 카메라는 장비를 장착하기 전에 부품의 자세를 확인하고 결함을 유발하는 요소를 거부하여 결함 없는 생산을 위해.