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| 브랜드 이름: | AST |
| 모델 번호: | SEL-31EMD |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 45800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
AST 자동 납 없는 DIP 웨브 솔더링 머신 듀얼 리플로우 솔더링 및 DIP 컴포넌트 선택 웨브 솔더링 머신 SEL-31EMD SMT 조립 생산 라인을 위해
제도 혜택의 개요
5개의 PCB 보드 또는 5개의 장착장치 (제주, 전열 및 용접 등으로 작동하여 기계의 전체 용량을 향상시키기 위해) 를 갖춘 모든 기능을 갖춘 기계.
개별 스프레이 플럭스 테이블 & 용접 테이블.
높은 용접 품질, 크게 용접의 통과율을 향상.
MEMA 연결 가능
전체 PC 제어. 모든 매개 변수는 PC에서 설정하고 이동 경로, 용접기 온도, 흐름 유형, 용접기 유형, N2 온도 등과 같은 PCB 메뉴에 저장할 수 있습니다,가장 좋은 추적 가능성과 반복 용접 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다..
| 기계 모델 | SEL-31EMD |
| 기계 일반 | |
| 기계 차원 | L5700 × W1850 × H1650mm |
| 전력 | 35kW |
| 소비 전력 | 18~20kW |
| 전원 공급 | 380V |
| 순중량 | 3500kg |
| 필요 공기 출처 | 3-5 바 |
| 필요한 공기 흐름 | 8~12L/분 |
| 필요한 N2 압력 | 3-4 바 |
| 필요한 N2 흐름 | 4m3 이상 |
| 요구되는 N2 순도 | >99998% |
| 필요한 피로 | 스프레이 위에:800~1000cbm/h 연고 위에:600~800cbm/h |
| 장착장치 및 PCB 보드 | |
| 장착장 | 필요 |
| X,Y 여행 계획 X,Y | 500mm |
| 최대 PCB 크기 | L500 X W500MM |
| PCB 엣지 | 3~5mm |
| 제어 & 컨베이어 | |
| 통제 | PLC + 컨트롤러 |
| 컨베이어 너비 | 100600MM |
| 컨베이어 타입 | 핑크 체인 컨베이어, 플럭싱 및 사전 가열, 롤러 컨베이어, 용접 |
| 컨베이어 두께 | 2----6mm |
| PCB 컨베이어 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| PCB 컨베이어 위로 | 120MM |
| PCB 컨베이어 바닥 공백 | 60MM |
| 컨베이어 부하 | 101kg |
| 컨베이어 레일 | 알루미늄 레일 |
| 컨베이어 높이 | 900±50mm |
| 모션 테이블(변동) | |
| 운동축 | X, Y |
| 모션 컨트롤 | 세르보 제어 |
| 위치 정확성 | + / - 0.05mm |
| 차체 | 금속 용접 |
| 플럭스 관리 | |
| 플럭스 노즐 | 제트 밸브 |
| 노즐의 내구성 | 스테인리스 스틸 |
| 플럭스 탱크 용량 | 3L |
| 플럭스 탱크 | 압력 탱크 |
| 알코올 탱크 용량 | 1L |
| 알코올 탱크 | 압력 탱크 |
| 전열 | |
| 선열 방법 | 상부 및 하부 IR 난방 |
| 히터∙s 전력 | 13kw |
| 온도 범위 | 25~240°C |
| 모션 테이블 (연금) | |
| 운동축 | X, Y, Z |
| 모션 컨트롤 | 세르보 제어 |
| 모션 모터 | 파나소닉 서보 모터 |
| 공구 나사 | 히윈 |
| 위치 정확성 | + / - 0.05mm |
| 차체 | 금속 용접 |
| 용접기 | |
| 표준 냄비 번호 | 2 |
| 용접기 용량 | 13 킬로그램 |
| 용접기 온도 범위 | PID |
| 녹는 시간 | 75 회의록 |
| 최대 용접 온도 | 350C |
| 용접기 | 1.2kw |
| 용매 노즐 | |
| 노즈 램프 | 맞춤형 |
| 소재 | 고탄소 합금 |
| 표준으로 장착된 노즐 | 10 ((고객 제품 요구 사항에 따라 분포 2-20mm) |
| N2 관리 | |
| N2 히터 | 표준 장비 |
| 질소 PID 제어 | 0~350°C |
| 질소 소모량/연금 노즐 | 1~2m3/h/포트 총: 8m3/h |
1부: 운동 시스템
알루미늄으로 만든 모션 테이블, 가벼운 무게, 빠른 속도.
파나소닉 세르보 모터와 드라이버는 안정적인 구동력을 제공하며, 안내를 위해 스크루 폴과 선형 길드 레일을 제공합니다. 귀중한 위치, 소음 적고 안정적인 움직임.
이동 테이블 위에 먼지 방지 판으로, 그래서 흐름이나 용접기 떨어지는 것을 방지하기 위해 공 나사 손상.
2부: 플럭싱 시스템
표준으로 장착 된 수입 제트 밸브는 작은 플럭스 포인트로 귀중한 플럭싱 결과를 얻으려면 플럭스 고체 함량이 10% 미만되어야합니다.
플럭스는 PP 플라스틱 압력 탱크에 의해 저장됩니다. 플럭스의 양에 영향을받지 않고 압력이 안정되도록하십시오.
3부: 미리 가열
컨베이어 위쪽과 아래쪽에는 IR 전열 장치가 장착되어 있습니다. 위치 조절이 가능합니다.
최고 IR 히터
난방 비율은 PC에 의해 조정됩니다, 0 ~ 100%
4부: 듀얼 로더 팟
틴 오븐 독립적인 틴 온도, 질소 온도, 최고 높이의 제어.
용접기 온도, N2 온도, 파동 높이, 파동 캘리브레이션 등이 모두 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다.
용접 냄비는 Ti로 되어 있고, 누출이 없습니다.
용접 냄비는 빠른 커넥터로 연결됩니다. 재 배선 필요없이 용접 냄비를 교환 할 때, 그냥 플러그 & 플레이.
N2 온라인 난방 시스템, 절개를 완벽하게 습하게하고 절개 쓰레기를 줄이기 위해.
용매 레벨 확인 및 경보
부분 5: 컨베이어
고정 및 이동식 컨베이어용 스테이퍼 모터 드라이브
컨베이어에 스테인레스 스틸 롤러와 함께, 장기 사용으로 착용되지 않습니다. 또한 용접 노즐이 보드에 접근 할 수 있는지 확인하십시오∙가장자리 3mm.
컨베이어에서 PCB 클램핑 시스템.
전자제품 제조, 소비자 전자제품, 자동차 전자제품, 통신 장비, 항공우주, 의료 장비, LED 램프, 컴퓨터 및 주변 장치, 스마트 홈,스마트 물류, 소형 및 높은 전력 비율 전자 장치.
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| 브랜드 이름: | AST |
| 모델 번호: | SEL-31EMD |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 45800 USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | T/T |
AST 자동 납 없는 DIP 웨브 솔더링 머신 듀얼 리플로우 솔더링 및 DIP 컴포넌트 선택 웨브 솔더링 머신 SEL-31EMD SMT 조립 생산 라인을 위해
제도 혜택의 개요
5개의 PCB 보드 또는 5개의 장착장치 (제주, 전열 및 용접 등으로 작동하여 기계의 전체 용량을 향상시키기 위해) 를 갖춘 모든 기능을 갖춘 기계.
개별 스프레이 플럭스 테이블 & 용접 테이블.
높은 용접 품질, 크게 용접의 통과율을 향상.
MEMA 연결 가능
전체 PC 제어. 모든 매개 변수는 PC에서 설정하고 이동 경로, 용접기 온도, 흐름 유형, 용접기 유형, N2 온도 등과 같은 PCB 메뉴에 저장할 수 있습니다,가장 좋은 추적 가능성과 반복 용접 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다..
| 기계 모델 | SEL-31EMD |
| 기계 일반 | |
| 기계 차원 | L5700 × W1850 × H1650mm |
| 전력 | 35kW |
| 소비 전력 | 18~20kW |
| 전원 공급 | 380V |
| 순중량 | 3500kg |
| 필요 공기 출처 | 3-5 바 |
| 필요한 공기 흐름 | 8~12L/분 |
| 필요한 N2 압력 | 3-4 바 |
| 필요한 N2 흐름 | 4m3 이상 |
| 요구되는 N2 순도 | >99998% |
| 필요한 피로 | 스프레이 위에:800~1000cbm/h 연고 위에:600~800cbm/h |
| 장착장치 및 PCB 보드 | |
| 장착장 | 필요 |
| X,Y 여행 계획 X,Y | 500mm |
| 최대 PCB 크기 | L500 X W500MM |
| PCB 엣지 | 3~5mm |
| 제어 & 컨베이어 | |
| 통제 | PLC + 컨트롤러 |
| 컨베이어 너비 | 100600MM |
| 컨베이어 타입 | 핑크 체인 컨베이어, 플럭싱 및 사전 가열, 롤러 컨베이어, 용접 |
| 컨베이어 두께 | 2----6mm |
| PCB 컨베이어 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| PCB 컨베이어 위로 | 120MM |
| PCB 컨베이어 바닥 공백 | 60MM |
| 컨베이어 부하 | 101kg |
| 컨베이어 레일 | 알루미늄 레일 |
| 컨베이어 높이 | 900±50mm |
| 모션 테이블(변동) | |
| 운동축 | X, Y |
| 모션 컨트롤 | 세르보 제어 |
| 위치 정확성 | + / - 0.05mm |
| 차체 | 금속 용접 |
| 플럭스 관리 | |
| 플럭스 노즐 | 제트 밸브 |
| 노즐의 내구성 | 스테인리스 스틸 |
| 플럭스 탱크 용량 | 3L |
| 플럭스 탱크 | 압력 탱크 |
| 알코올 탱크 용량 | 1L |
| 알코올 탱크 | 압력 탱크 |
| 전열 | |
| 선열 방법 | 상부 및 하부 IR 난방 |
| 히터∙s 전력 | 13kw |
| 온도 범위 | 25~240°C |
| 모션 테이블 (연금) | |
| 운동축 | X, Y, Z |
| 모션 컨트롤 | 세르보 제어 |
| 모션 모터 | 파나소닉 서보 모터 |
| 공구 나사 | 히윈 |
| 위치 정확성 | + / - 0.05mm |
| 차체 | 금속 용접 |
| 용접기 | |
| 표준 냄비 번호 | 2 |
| 용접기 용량 | 13 킬로그램 |
| 용접기 온도 범위 | PID |
| 녹는 시간 | 75 회의록 |
| 최대 용접 온도 | 350C |
| 용접기 | 1.2kw |
| 용매 노즐 | |
| 노즈 램프 | 맞춤형 |
| 소재 | 고탄소 합금 |
| 표준으로 장착된 노즐 | 10 ((고객 제품 요구 사항에 따라 분포 2-20mm) |
| N2 관리 | |
| N2 히터 | 표준 장비 |
| 질소 PID 제어 | 0~350°C |
| 질소 소모량/연금 노즐 | 1~2m3/h/포트 총: 8m3/h |
1부: 운동 시스템
알루미늄으로 만든 모션 테이블, 가벼운 무게, 빠른 속도.
파나소닉 세르보 모터와 드라이버는 안정적인 구동력을 제공하며, 안내를 위해 스크루 폴과 선형 길드 레일을 제공합니다. 귀중한 위치, 소음 적고 안정적인 움직임.
이동 테이블 위에 먼지 방지 판으로, 그래서 흐름이나 용접기 떨어지는 것을 방지하기 위해 공 나사 손상.
2부: 플럭싱 시스템
표준으로 장착 된 수입 제트 밸브는 작은 플럭스 포인트로 귀중한 플럭싱 결과를 얻으려면 플럭스 고체 함량이 10% 미만되어야합니다.
플럭스는 PP 플라스틱 압력 탱크에 의해 저장됩니다. 플럭스의 양에 영향을받지 않고 압력이 안정되도록하십시오.
3부: 미리 가열
컨베이어 위쪽과 아래쪽에는 IR 전열 장치가 장착되어 있습니다. 위치 조절이 가능합니다.
최고 IR 히터
난방 비율은 PC에 의해 조정됩니다, 0 ~ 100%
4부: 듀얼 로더 팟
틴 오븐 독립적인 틴 온도, 질소 온도, 최고 높이의 제어.
용접기 온도, N2 온도, 파동 높이, 파동 캘리브레이션 등이 모두 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다.
용접 냄비는 Ti로 되어 있고, 누출이 없습니다.
용접 냄비는 빠른 커넥터로 연결됩니다. 재 배선 필요없이 용접 냄비를 교환 할 때, 그냥 플러그 & 플레이.
N2 온라인 난방 시스템, 절개를 완벽하게 습하게하고 절개 쓰레기를 줄이기 위해.
용매 레벨 확인 및 경보
부분 5: 컨베이어
고정 및 이동식 컨베이어용 스테이퍼 모터 드라이브
컨베이어에 스테인레스 스틸 롤러와 함께, 장기 사용으로 착용되지 않습니다. 또한 용접 노즐이 보드에 접근 할 수 있는지 확인하십시오∙가장자리 3mm.
컨베이어에서 PCB 클램핑 시스템.
전자제품 제조, 소비자 전자제품, 자동차 전자제품, 통신 장비, 항공우주, 의료 장비, LED 램프, 컴퓨터 및 주변 장치, 스마트 홈,스마트 물류, 소형 및 높은 전력 비율 전자 장치.
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Tel
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