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브랜드 이름: | HXT |
모델 번호: | HXT-620 |
MOQ: | 1 |
가격: | 5000 |
포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
지불 조건: | T/T |
회로 보드 분리자 자동 프레싱 커터 PCB 절단 기계 V 절단 갈래 HXT-620 기계 pcb 절단 회로 보드 분리자 기계
장점:
1. 최신 가스 전기 가벼운 디자인을 채택하고, 특히 정밀 SMD 또는 얇은 판을 자르는 데 적합 한 번에 절단 스트레스가없는 절단 스트로크를 완료합니다.보우 웨이브 (BOW WAVES) 와 마이크로 크랙 (MICRO CRACK) 이 없습니다., 틈이 절단기를 사용하여 선형으로 판을 나누면 절단 스트레스가 최소화되므로 민감한 SMD 구성 요소 및 콘덴서조차도 영향을받지 않습니다.그리고 제품의 잠재적인 품질 위험은 최소화됩니다.절단 도구는 고속 철강 정밀 밀링으로 만들어졌으며 반복적으로 닦아 사용할 수 있으며 V-CUT 없이 얇은 판 분리 작업에도 적합합니다.
특징:
1. 구일로틴 작업, 다양한 두께의 PCB에 적합, 절단 보드의 두께는 1-2mm 이하입니다, 작업 안전에 대한 우려가 없으며 절단 스트레스는 200 이내입니다.
2판을 절단 할 때 발생하는 내부 스트레스를 180uE 이하로 줄여 틴 균열과 정밀 부품의 손상을 피합니다.
3- V 굴레 가장자리와 부품 사이의 최소 폭은 0.3mm로 절단 할 수 있으며 높이는 70mm입니다.
4절단 속도는 1초/1 분할, 페달 공기 스위치에 의해 제어됩니다.
5. 절단 칼 그룹은 절단 라인과 위치를 안전하게 잡을 수있는 수동적으로 활성화됩니다. 절단 스트레스는 작고 균열이 형성되기 쉽지 않습니다.
6- 비 롤러 (바퀴 칼, 걷기 칼) 절단, 먼지 현상, 모터 드라이브, 토너 오염이 없습니다
7- 칼날의 보증은 전원 공급 없이 시간 300,000입니다, 그래서 전기 제품의 손실이 없습니다 그리고 교체 필요 없습니다
8. 5-7KG 공기 압력을 사용, 특별한 절단 장소가 필요하지 않습니다; 외모는 항 경화 유지 기름으로 지울 수 있습니다
차원: |
L700*W260*H460mm |
철 프레임 크기: |
L760*W420*H705mm |
판 두께: |
00.2-5.0mm |
작업 압력: |
0.50-0.70Mpa 건조 공기 소스 |
도구 재료: |
SKD61 고속철 |
작동 온도: |
10~35°C |
저장 온도: |
-20~50°C |
전원 공급: |
220V/50HZ, 25W |
기계 무게 + 선반 무게: |
140+12.5kg |
HXT-620 적용:
그것은 최신 가스-전기 가벼운 디자인을 채택하고, 특히 정밀 SMD 또는 얇은 판을 자르는 데 적합 한 번에 절단 스트레스없이 판 절단 스트로크를 완료합니다.둥근 칼 타입 판을 분할 할 때 활파 (BOW WAVES) 와 마이크로 균열 (MICRO CRACK) 이 발생하지 않습니다.), 퀴즈 컷어를 사용하여 선형으로 판을 갈라 놓으면 절단 스트레스가 최소화되어 민감한 SMD 구성 요소 및 콘덴시터조차도 영향을받지 않습니다.그리고 제품의 잠재적인 품질 위험은 최소화됩니다..
a. 주로 전자제품, 전기기기, 조명, 의료, 새로운 에너지 차량, 자동차 및 기타 전자 기술 산업에 사용됩니다.
전자제품 제조, 소비자 전자제품, 자동차 전자제품, 통신 장비, 항공우주, 의료 장비, LED 램프, 컴퓨터 및 주변 장치, 스마트 홈,스마트 물류, 소형 및 높은 전력 비율 전자 장치.
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브랜드 이름: | HXT |
모델 번호: | HXT-620 |
MOQ: | 1 |
가격: | 5000 |
포장에 대한 세부 사항: | 진공 포장과 나무 상자 포장 |
지불 조건: | T/T |
회로 보드 분리자 자동 프레싱 커터 PCB 절단 기계 V 절단 갈래 HXT-620 기계 pcb 절단 회로 보드 분리자 기계
장점:
1. 최신 가스 전기 가벼운 디자인을 채택하고, 특히 정밀 SMD 또는 얇은 판을 자르는 데 적합 한 번에 절단 스트레스가없는 절단 스트로크를 완료합니다.보우 웨이브 (BOW WAVES) 와 마이크로 크랙 (MICRO CRACK) 이 없습니다., 틈이 절단기를 사용하여 선형으로 판을 나누면 절단 스트레스가 최소화되므로 민감한 SMD 구성 요소 및 콘덴서조차도 영향을받지 않습니다.그리고 제품의 잠재적인 품질 위험은 최소화됩니다.절단 도구는 고속 철강 정밀 밀링으로 만들어졌으며 반복적으로 닦아 사용할 수 있으며 V-CUT 없이 얇은 판 분리 작업에도 적합합니다.
특징:
1. 구일로틴 작업, 다양한 두께의 PCB에 적합, 절단 보드의 두께는 1-2mm 이하입니다, 작업 안전에 대한 우려가 없으며 절단 스트레스는 200 이내입니다.
2판을 절단 할 때 발생하는 내부 스트레스를 180uE 이하로 줄여 틴 균열과 정밀 부품의 손상을 피합니다.
3- V 굴레 가장자리와 부품 사이의 최소 폭은 0.3mm로 절단 할 수 있으며 높이는 70mm입니다.
4절단 속도는 1초/1 분할, 페달 공기 스위치에 의해 제어됩니다.
5. 절단 칼 그룹은 절단 라인과 위치를 안전하게 잡을 수있는 수동적으로 활성화됩니다. 절단 스트레스는 작고 균열이 형성되기 쉽지 않습니다.
6- 비 롤러 (바퀴 칼, 걷기 칼) 절단, 먼지 현상, 모터 드라이브, 토너 오염이 없습니다
7- 칼날의 보증은 전원 공급 없이 시간 300,000입니다, 그래서 전기 제품의 손실이 없습니다 그리고 교체 필요 없습니다
8. 5-7KG 공기 압력을 사용, 특별한 절단 장소가 필요하지 않습니다; 외모는 항 경화 유지 기름으로 지울 수 있습니다
차원: |
L700*W260*H460mm |
철 프레임 크기: |
L760*W420*H705mm |
판 두께: |
00.2-5.0mm |
작업 압력: |
0.50-0.70Mpa 건조 공기 소스 |
도구 재료: |
SKD61 고속철 |
작동 온도: |
10~35°C |
저장 온도: |
-20~50°C |
전원 공급: |
220V/50HZ, 25W |
기계 무게 + 선반 무게: |
140+12.5kg |
HXT-620 적용:
그것은 최신 가스-전기 가벼운 디자인을 채택하고, 특히 정밀 SMD 또는 얇은 판을 자르는 데 적합 한 번에 절단 스트레스없이 판 절단 스트로크를 완료합니다.둥근 칼 타입 판을 분할 할 때 활파 (BOW WAVES) 와 마이크로 균열 (MICRO CRACK) 이 발생하지 않습니다.), 퀴즈 컷어를 사용하여 선형으로 판을 갈라 놓으면 절단 스트레스가 최소화되어 민감한 SMD 구성 요소 및 콘덴시터조차도 영향을받지 않습니다.그리고 제품의 잠재적인 품질 위험은 최소화됩니다..
a. 주로 전자제품, 전기기기, 조명, 의료, 새로운 에너지 차량, 자동차 및 기타 전자 기술 산업에 사용됩니다.
전자제품 제조, 소비자 전자제품, 자동차 전자제품, 통신 장비, 항공우주, 의료 장비, LED 램프, 컴퓨터 및 주변 장치, 스마트 홈,스마트 물류, 소형 및 높은 전력 비율 전자 장치.